0.3丝的误差，你也能！(发测试视频比我做这个还难啊？？）

28.

727094082 发表于 2013-1-19 11:55
当然，好机床这些动平衡是全部做过的，并且是必须要做的项目。我们自己的绝大多数未做这个了，或者未做好。

国产的基本上没有做，很多机床厂虽有动静平衡仪，但他们实际上用很少，不像外国的厂家，每台出厂前虽要的测试全做足，这就是只要做外单的都不买国产设备的原因，只要做精密的东西国产机真的无能为力，包括国内号称第一的沈机，以前那厂让它订批机床提出的要求他们的工程师头都大，虽然做了样机但是用上来调机都调到他们怕了，最后只是退货处理。国内主轴到今时今日还是不过关，国产高端的无一例外都是进口主轴，包括台湾产的。

727094082

还有，你好像误会了，我这里只是用普通、低级的工艺和机床来做一些看上去很精密的东西。并且说一下我在这个方面的经验。注意，只是经验，没有经过数学论证。

28.

727094082 发表于 2013-1-19 12:03
对了，神油，你也看到这个贴子了，顺便问一下，铝合金的表面光洁度的到底能够到多少呢？这些数据和理论你 ...

铝合金最高粗糙度做过rmax0.4试做过0.008最后去日本测出来是0.0095最后ng

727094082

28. 发表于 2013-1-19 11:58
铝，铜，银，金，等软金属包括低炭素铜挤压光洁度可以达到rmax0.4以下，注意了是rmax不是ra两种标示的粗糙 ...

你说的对，这个是他的材料性能决定的，不能切，只能压。磨也是切，抛也是压。

727094082

到现在，我说的方法都是常规的，相信大家也觉的是可以做到的。

727094082

28. 发表于 2013-1-19 12:06
国产的基本上没有做，很多机床厂虽有动静平衡仪，但他们实际上用很少，不像外国的厂家，每台出厂前虽要的 ...

据我所知道的，主轴不过关很大的原因是材料的不过关。材料未处理好。也就是基础不行。所以我就想从最基础的说说。

duanyz

727094082 发表于 2013-1-19 12:24
据我所知道的，主轴不过关很大的原因是材料的不过关。材料未处理好。也就是基础不行。所以我就想从最基础 ...

楼主，已经11页了，看到的关键词只有挤压两字，你也来点干货回应下那么多有疑问的网友啊！

727094082

duanyz 发表于 2013-1-19 19:28
楼主，已经11页了，看到的关键词只有挤压两字，你也来点干货回应下那么多有疑问的网友啊！

我说了这么多，貌似你没有看到嘛。不过，你现在同意3mm孔径的误差能够在0.3丝了吧？那么“你也能”做到高精度了。

yzw888

求楼主发产品图片，和检验过程图片。长见识。

727094082

yzw888 发表于 2013-1-19 20:04
求楼主发产品图片，和检验过程图片。长见识。

好的，我过几天去做个直径28mm长12mm的东西（我有料头29mm的），中心压入轴，然后检测跳动，发视频，如果大家有疑问的话，我就送神油那里用他高级的量表检测（其实听大家都怀疑，我自己也怀疑表不准了）。这几天有点忙，按好工装的机器在使用中，我的产品并不是我开始说的那个样子，只是为方便才说这个样子的。现在我就做那个样子。

平平安安

国产机床的问题不是精度不行。不要拿那些做通用机床的来举例。那些都是谈丝的。而做精密机床是谈u的。
450的坐标磨、坐标镗，定位精度都是2个u以内，1米的精密卧加，定位精度3个u，自动车2个u。还有一些特种专机，精度更高的。
国产机床问题在于基础研究、基础件、基础材料不够，跑冒漏，小毛病多，稳定性差。
楼主说的这些，我也是不怎么相信的。
高端精密机床，热平衡就是一个重要问题，才开机是一个精度，跑几十分钟，精度就跑了。怎么个跑法，就要在相应的地方来做补偿。比如主轴是不是要预先上翘？什么地方要加热，什么地方要冷却等。
如果能用简单的手段，用普通的设备就能达到高精度，那那些几百上千万，甚至过亿的机床一年还要进口那么多？

duanyz

727094082 发表于 2013-1-19 19:59
我说了这么多，貌似你没有看到嘛。不过，你现在同意3mm孔径的误差能够在0.3丝了吧？那么“你也能”做到高 ...

我又重新将楼主的帖子看了一遍，发现自己漏看了很多，楼主说的好像比较深奥，但好像还是有道理。
我想没多少个人是有力学知识的，所以能跟楼主搭上调进行讨论的也不多，如果楼主能显浅的举些实际的例子就好了，或者配些图片，视频就更好了。
另外，就算我同意3mm孔径的误差能够在0.3丝，我也不能做到，除非你手把手教我，哈哈。
最近也看到了一些挤压的工艺，有朋友需要加工一些模具，需要光洁度极高内孔，工件有350mm长，他就是用挤压，用深孔钻打孔再线切割，再研磨到1c余量，再挤压，研磨一天才研掉5个c，真坑爹啊！
期待楼主的继续深入解说！

727094082

平平安安 发表于 2013-1-19 21:07
国产机床的问题不是精度不行。不要拿那些做通用机床的来举例。那些都是谈丝的。而做精密机床是谈u的。
450 ...

我并没有说随便车个外园精度在0.3丝嘛，这个我做不到，但是如果调整的好是很有可能的，不过由于国内材料实在太差，会造成很多的废品。（材料影响精度的原因，我以后会讲到）内孔因为是挤压的，所以精度在0.3丝，同理，如果外园也是挤压的，也可能达到0.3丝的精度，这个只是挤压的工艺保证了精度，没有说设备保证了内孔孔径0.3丝精度。

28.

楼主是不是用这类挤光头？

28.

楼主是不是用这类挤光头？

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楼主是不是用这类挤光头？

727094082

上面说的有可能达到是基于这样一个理论，如果一台机床在工作中，能够达到一个运动状态的稳定，那么他就会达到很高的精度。这个时候，一些设备和加工上的问题就不是问题了，如反向间隙，让刀等等，问题最大的就在材料上面了。

727094082

这里有个例子可以说明这种情况。我们在检测时经常用止通规试验，一定有很多的次数会发现你在试验时插入的力是一样的，这个就说明尺寸已经非常非常一致了。如果拿这个时候的精度来说话，你说你的精度是U级还是C级呢？但是这样的情况是不能代表整个的精度的。

yzw888

727094082 发表于 2013-1-19 20:20
好的，我过几天去做个直径28mm长12mm的东西（我有料头29mm的），中心压入轴，然后检测跳动，发视频，如 ...

希望楼主干成。这几天我一直想，我干不出的东西，不一定大家都干不成。学习。顶你。

shq002

铝的车削粗糙度到0.02没有问题，当然车床和刀具都必须足够好