0.3丝的误差，你也能！(发测试视频比我做这个还难啊？？）

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 04:37

47183000 发表于 2013-1-27 02:11
千分尺是量的就是0.01 你要研究清楚千分尺他一毫米转圈为2圈一圈为50格 2圈是100格你去 ...

某宝上就有。请搜索“微米千分尺”

买一只也就少请一顿客的钱，何必夹枪带棒呢

444 · 发表于 2013-1-27 04:51

在家玩玩的，0.01的够了

强贴要留下名

727094082 · 发表于 2013-1-27 05:47

pengxn2003 发表于 2013-1-27 01:34
你图上测量的充其量是垂直度诶……何以见得是同轴度？
另外这个实验并没有验证你内孔的尺寸公差

我真不知道如何简单的测量同轴度，只能这样间接测量了。

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 05:54

727094082 发表于 2013-1-27 05:47
我真不知道如何简单的测量同轴度，只能这样间接测量了。

经典的方法是：在测量台上两顶尖顶住内孔，对外圆打表即可。

不经典的方法……俺暂时还没太想到，不过应该是存在的

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 05:57

这样的测量值，同时要辨识是否有圆柱度的误差掺和在内。圆柱度用千分尺测量相隔90度的两个径向尺寸，或者测量相隔60度的三个径向尺寸

727094082 · 发表于 2013-1-27 06:07

pengxn2003 发表于 2013-1-27 05:54
经典的方法是：在测量台上两顶尖顶住内孔，对外圆打表即可。

不经典的方法……俺暂时还没太想到，不过 ...

我就怕内孔的两端毛刺影响测量，所以就直接用轴来定位了。我这样能不能说明内孔和外园的同轴了？，端面和外园垂直了？不过我发现当我转动的时间长一点的时候，铝合金的表针接触部位表面就有一道痕迹了，材料软。正像神油说的，高精度需要高稳定和高硬度的材料支撑。

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 06:12

727094082 发表于 2013-1-27 06:07
我就怕内孔的两端毛刺影响测量，所以就直接用轴来定位了。我这样能不能说明内孔和外园的同轴了？，端面和 ...

不可以说明同轴。可以部分反映垂直的情形

圆跳动分两块，端面圆跳动和外圆圆跳动。你视频上测的是端面圆跳动。

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 06:12

要除毛刺，中心钻装上一碰便可

727094082 · 发表于 2013-1-27 06:17

pengxn2003 发表于 2013-1-27 05:57
这样的测量值，同时要辨识是否有圆柱度的误差掺和在内。圆柱度用千分尺测量相隔90度的两个径向尺寸，或者测 ...

我知道这样的测量不是很准确的，只能说是综合数据。因为这样做有轴和支撑的间隙，圆度，表面光洁度，表的分辨，表的灵敏度，转动时用力是否均匀等原因。

727094082 · 发表于 2013-1-27 06:19

pengxn2003 发表于 2013-1-27 06:12
不可以说明同轴。可以部分反映垂直的情形

圆跳动分两块，端面圆跳动和外圆圆跳动。你视频上测的是端面 ...

我有两个视频唉，一个端面的，一个外园的。你帮忙贴贴

727094082 · 发表于 2013-1-27 06:23

本帖最后由 727094082 于 2013-1-27 06:27 编辑

关于千分表，我认为0.001的叫千分表，0.01的叫百分表，不过现在大家都叫混了，0.01的也叫千分表了，0.001的叫微米千分表。

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 06:26

727094082 发表于 2013-1-27 06:19
我有两个视频唉，一个端面的，一个外园的。你帮忙贴贴

原来是两个不同的视频，俺以为是同一个视频试贴了两次。
如果间隙小的话，后面那个可以认为是外圆圆跳动的数值。

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 06:28

727094082 发表于 2013-1-27 06:23
关于千分表，我认为0.001的叫千分表，0.01的叫百分表，不过现在大家都叫混了，0.01的也叫千分表了。

真的有千分表这种东西在，我还用过。

不过千分表和比较仪啥的，都是检验室里的宠儿，车间里是不会用的，因为一支好的千分表不便宜，量程又太小

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 07:07

另外，如果真是如此强调同轴度，可以稍改一改工艺流程，外圆上留一点余量，在内孔加工好以后，以内孔在车床上定位，最后再精加工一遍外圆。

727094082 · 发表于 2013-1-27 07:18

pengxn2003 发表于 2013-1-27 07:07
另外，如果真是如此强调同轴度，可以稍改一改工艺流程，外圆上留一点余量，在内孔加工好以后，以内孔在车床 ...

你的意思用两尖顶？不过尾座的精度不会很高，很容易外园大小头了，再说也慢。

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 07:22

本帖最后由 pengxn2003 于 2013-1-27 07:27 编辑

727094082 发表于 2013-1-27 07:18
你的意思用两尖顶？不过尾座的精度不会很高，很容易外园大小头了，再说也慢。

调节得当，远比三爪准确。
再说，全长那么小，偏差产生的大小头不明显的。

如果你觉得现有的加工工艺可以达到产品的精度要求，就不用费这个功夫

727094082 · 发表于 2013-1-27 07:32

pengxn2003 发表于 2013-1-27 07:22
调节得当，远比三爪准确。
再说，全长那么小，偏差产生的大小头不明显的。

我试过，一个很大的影响是尾座的重复定位没有这么高，所以说用尾座的工艺是不稳定的。

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 07:40

727094082 发表于 2013-1-27 07:32
我试过，一个很大的影响是尾座的重复定位没有这么高，所以说用尾座的工艺是不稳定的。

呵呵。以你试过的为准

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 07:41

727094082 发表于 2013-1-27 07:32
我试过，一个很大的影响是尾座的重复定位没有这么高，所以说用尾座的工艺是不稳定的。

你那高准确度的孔，不是在车床上钻的？

pengxn2003 · 发表于 2013-1-27 07:48

或者可以用筒夹，比一般的三爪要准确的多。不过外圆要提前加工好才行

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