关于铣床对刀和钻孔跑偏的请教

土博士 · 发表于 2020-6-10 22:23

本帖最后由土博士于 2020-6-10 22:25 编辑

fchtvcwt 发表于 2020-6-10 00:08
嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……嗒嗒嗒……加特林！冒蓝火的，要么？

王哥，这就是我一直找的呀

随便告诉你一声，钻头伸出越长越容易钻歪。

低调走过 · 发表于 2020-6-10 22:56

机加工就是这样，
那道工序没做对，
精度就偏了，
不然为啥要花钱买数显高度尺划线，
磨钻头要买磨专门钻头机器，
钻孔用铣床，各轴锁紧，
最简单就是用车床钻中间的孔

comet · 发表于 2020-6-11 10:58

明显是工艺排列缺项、失误。坯料下车床前，就该加工出中心孔，切断时要留一段二次卡装用的芯轴。二次加工时，卡芯轴对刀打孔，打孔完成清除芯轴多余部分。

白晕山 · 发表于 2020-6-11 22:27

这活用CNC就简单了。

fchtvcwt · 发表于 2020-6-12 00:07

sun1129 发表于 2020-6-10 20:51
主切削刃如果崩刃对钻孔有影响，但主切削刃崩刃实在少见，何况在装钻头时肯定能够发现。如果不是主切削 ...

多谢指点，我就是先横向对完，再对纵向的，百分表工件外圆左边归零，转180度到右边，最终调到3个丝。然后锁横向再问样的方法对纵向。

fchtvcwt · 发表于 2020-6-12 00:07

sun1129 发表于 2020-6-10 20:51
主切削刃如果崩刃对钻孔有影响，但主切削刃崩刃实在少见，何况在装钻头时肯定能够发现。如果不是主切削 ...

确实是钻头太长了

fchtvcwt · 发表于 2020-6-12 00:14

comet 发表于 2020-6-11 10:58
明显是工艺排列缺项、失误。坯料下车床前，就该加工出中心孔，切断时要留一段二次卡装用的芯轴。二次加工时 ...

多谢多谢，又学到了！！！师傅说得对，我就是步骤错了，下车前沒打中心孔，顶尖直接顶的，偏了0.5个mm，硬车了个圆。没考虑二次装夹就直接切断了，这些都得改！多谢多谢！

fchtvcwt · 发表于 2020-6-12 00:17

白晕山发表于 2020-6-11 22:27
这活用CNC就简单了。

CNC玩不起，便宜的没精度没效率，达到要求的又太贵。以后手头宽点了，再慢慢考虑吧

fchtvcwt · 发表于 2020-6-12 00:19

低调走过发表于 2020-6-10 22:56
机加工就是这样，
那道工序没做对，
精度就偏了，

恩！高度尺和大理石平台可以考虑一下了！下次发绩效再说吧！

fchtvcwt · 发表于 2020-6-12 00:30

wscg 发表于 2020-6-10 22:18
要图纸

疫情期间在家关禁闭的成果，全图沒画完，主要核心结构都有了，也用PⅤC管验证过。这才狠下心自己搞。外协加工太贵了，还没意思，玩的就是个过程麻。

fchtvcwt · 发表于 2020-6-12 00:34

sun1129 发表于 2020-6-10 20:51
主切削刃如果崩刃对钻孔有影响，但主切削刃崩刃实在少见，何况在装钻头时肯定能够发现。如果不是主切削 ...

请教一下，6mm立铣刀具体用哪种？

sun1129 · 发表于 2020-6-12 21:50

hnmfy · 发表于 2020-6-12 21:53

车的时候记得中心钻打个孔。千万要记牢啊。

fchtvcwt · 发表于 2020-6-13 00:10

请教下楼上各位，6mm立铣刀，铣铜铝材，用几刃的？什么材质的？转速多少比较合适？

az6535 · 发表于 2020-6-13 09:22

改数控呗要不然用车床简单

兴润 · 发表于 2020-6-15 21:02

fchtvcwt 发表于 2020-6-9 13:02
周围4 mm圆孔的位置都对着呢，离外圆的距离也对，就是中心6mm孔打偏了。对刀方面，在卡盘上与工件上对能有 ...

天壤之别，卡盘夹持是有位置偏差的，差多少一个是设备精度，一个是工件精度，还有操作员操作。
参考位置选择，根据精度要求和经济性，要尽量排除干扰项

fchtvcwt · 发表于 2020-6-15 23:09

听取各位师傅的指点，在车床上就打好中心孔，专门磨了把高速钢车刀车外圆。然后铣床打表分度，再打定位孔，再钻通孔。最终成品效果很满意。误差10个丝以内。玩模型精度足够了。

Rcjiang · 发表于 2020-6-23 11:09

周围的圆孔怎么分度的？卡盘下面有分度盘吗？

holyland · 发表于 2020-7-5 19:43

直接用车床开孔不香嘛，不在中心的孔，上个花盘就可以搞定

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