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楼主: room07
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自制-----CNC雕刻机 ( 已完成) 一楼有材料价

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 楼主| 发表于 2007-7-30 13:46 | 只看该作者

步进马达买回来主轴是不中心 , 用么片么了一下 .

欢迎继续阅读楼主其他信息

22
发表于 2007-7-30 14:29 | 只看该作者
:em04:
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发表于 2007-7-30 18:03 | 只看该作者
请教:我也想用10mm的铝板做机架,但是有几个的地方不太会做,如图竖着的铝板应该是在厚度10mm的面上打眼攻丝的,我想请教师如何完成的?我现在有台钻、手钻、电磨等工具。


[ 本帖最后由 pppcat 于 2007-7-30 18:05 编辑 ]
24
发表于 2007-7-30 18:13 | 只看该作者
:em26:
25
发表于 2007-7-30 19:19 | 只看该作者
:em15:
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发表于 2007-7-30 19:20 | 只看该作者
:em15:
27
 楼主| 发表于 2007-7-30 19:42 | 只看该作者

切割铝材

车平面 , 90度角

先钻3mm孔 , 再钻5mm孔 , 攻丝6mm
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 楼主| 发表于 2007-7-30 19:46 | 只看该作者

准备用白胶来做连轴器
29
 楼主| 发表于 2007-7-30 21:32 | 只看该作者

安装Z 轴的滑块
30
发表于 2007-7-30 23:39 | 只看该作者
:em26:
31
发表于 2007-7-31 00:27 | 只看该作者
不错啊
32
发表于 2007-7-31 08:59 | 只看该作者
:em26:
33
发表于 2007-7-31 09:58 | 只看该作者
东西不错啊 不知道精度能达到多少 我也想自制一台大点的 不知道能做到多大?
34
发表于 2007-7-31 14:05 | 只看该作者
安逸啊
35
 楼主| 发表于 2007-7-31 14:11 | 只看该作者
慢慢来做 , 不知到几时才完成 ?
36
发表于 2007-7-31 22:59 | 只看该作者
要做补强的地方很多,:em17:
37
发表于 2007-7-31 23:16 | 只看该作者
:em26: 不错的DIY
38
发表于 2007-8-1 00:06 | 只看该作者

回复 #11 room07 的帖子

将使用和改造小雕机过程的两点体会介绍一下,供参考:
1、主轴:主轴质量至关重要,否则诸如精度等内容免谈!选用专用的电主轴当然最好,但价格十分昂贵,连变频器至少2K半或以上,还是暂不考虑吧。退而求次,选用交流电机用同步带轮主轴变速不失为一个好方案,我见过试验实物,将3000rpm的交流电机用同步轮变至约15000rpm,效果不错,若加上变频器还可提速,前提是龙门架的负重能力要足够,楼主的DIY雕机采用固定龙门架的结构用这种主轴方式是十分合适的,但图片反映感觉龙门架较单薄,即使是100W的交流电机也不会轻啊。提醒一点,主轴的直径不宜太大,否则振动利害。再次者可如我一样选用一个电磨做主轴(见图),

经一个星期每天约6小时的使用,可能是磨合好的缘故,声音越来越小。电磨头直径较小(25mm)容易安装,且带有一个0.4到4mm的小钻夹,雕刻刀或钻头变径方便,功率还是觉得小了一点,约100W多一点吧。现在市售电磨质量良莠不齐,有的电机竟是通过齿轮变速的,如选用这类电磨一定要选一个好的。
2、丝杆:选用滚珠丝杆当然好,但价也高。如选用一般丝杆其实也可以,通常采用双螺母消隙结构,关于这类结构剖析在磁动力电子网站有详细说明。试验时根据工作台的大小在Artcam画几个不同直径的同心圆(枪靶一样),刀路采用沿矢量加工方式。在一块平整的板上雕出来,从这几个圆即可试验出丝杆的螺母间隙调得如何。
39
发表于 2007-8-1 07:54 | 只看该作者
不错
40
发表于 2007-8-1 09:30 | 只看该作者
散热片太小了
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