自制龙门式雕刻机（图纸在63楼）

Jameszou · 发表于 2011-5-18 20:46

这Z轴太单薄了吧，严重损失了稳定性和强度啊！

epsonc43 · 发表于 2011-5-18 20:59

更期待看到成品:em24: 。LZ的UG什么版本？我找了N个都不能用。闷！

lyqianlima · 发表于 2011-5-18 22:46

UG是4.0的，后来换了个7.0的用着不顺手又换回来了

lyqianlima · 发表于 2011-5-18 23:00

在这个小雕刻机之前置办了一台小车和一台小铣，败家呀。做这台雕刻机就是想让这两个家伙干点活。小铣的X、Y轴已经改成数控，Z轴也在筹备中。现在是时间太少，计划太多，楼上还有两条船的活停工了。下一步还准备把小车改成数控。一步一步来吧。
先前设计小雕的时候还不太费劲，主要是参考了磁动力上一些网友的机型，又顺便学了一下UG软件，修修改改总算把图纸搞出来了。可机械加工对我来说就不那么容易了，小床买来了发现还要一大堆刀具，压板。材料的特性也要了解，什么材料用什么刀具，多少转速，进给的大小都要慢慢掌握，一个字。。难呀
话不多说，把加工的零件先放上来

自己加工的联轴器，原来为小铣改数控时加工的，外径24mm，内孔8mm和6.35mm，中间的缝用锯片铣刀加工出来的。

X、Y轴的轴承座，硬铝的，四个螺丝孔是通过数控定位加工的，有了数控加工东西方便多了，光尺寸测量就简单多了，只要一个孔定位准了其他的只要输数就行了，精度还高。

装到丝杆上的效果

用16mm铝合金板材加工的电机安装架，是用X2数控加工出来的。虽然现在X2只有X、Y轴自动，但是这样的二维加工还是很轻松的。

组装好的样子

雕刻机的框架打孔、边角修整加刷漆，整整忙了两天。切割用的角磨机前几天拆开了一下，想研究研究来，复装的时候把转子装偏了，再开时转子直接烧掉了。没办法又买了一台，一百大米烧掉了

这是刚弄回来时的样子，真是人靠衣裳马靠鞍。

框架先预组装一下，螺丝还都没有上紧，还要慢慢调整。

迫不及待的把Z轴装上看看，效果还不错，和设计图越来越像了

Y轴丝杆自由端的延长接杆，轴承换成了外径16的688轴承，最大限度的发挥了丝杆的作用

Y轴固定端的轴承座

Y轴丝杆和滑块的连接角铁，40mm的角铁加工的。测量丝杆螺母的4个安装孔是没量准确，结果左右孔距出现偏差，没办法把一个孔扩大了。

安上的效果，

X轴、Z轴的连接块

lyqianlima · 发表于 2011-5-18 23:08

谢谢指点，先用一段时间再进行改进

lyqianlima · 发表于 2011-5-18 23:10

机器已经做的差不多了，又断断续续的加了一些东西。还有需要不断完善的地方

lyqianlima · 发表于 2011-5-18 23:21

下面是控制部分，看了网上介绍的将两相步进电机由串联改成并联的帖子，算了算把我的2.4A的电机改成并联的以后电流应该在3.3A左右，我的6560的板子应该差不多，拆开以后的样子。从左到右1/2/3/4是A1A2线圈，5/6/7/8是B1B2线圈，接线板两侧的两根线是短接的，出来以后就是两相六线。将两侧的漆包线小心的焊下来，在焊到中间来，线圈的同名端不能接反了，下面是焊好的样子。接上控制板试了试，转速从原来的400转堵转提高到500以上。原来的引出线也改成XH-2.54的插座，方便电机的拆卸。

改成并联后的样子

这是拥挤的机箱，主机是网上花一百元淘来的赛扬1.3系统，512内存，朋友那里搞来的机箱和60G硬盘。下面是24v10A的开关电源，买的时候75，现在看看都在90左右了。绿色的是TB6560的三轴板。

为了方便连接，外面的线用的航空插头。小焊台也是和航空插头一起买的25，很不错.，还带了一个放大镜。焊东西再也不用用手拿着搞不好烫一下了。

正好利用机箱是的光驱口。从上到下分别是输入输出信号、x轴、y轴、z轴、a轴，还预留了一个孔。准备上A轴

控制系统全貌，网上淘的小显示器固定到机箱上了节省空间。就是成色差了点，可以上到1024*768

小键盘也是朋友给的，基本的操作都能用小键盘完成，*键设置成了主轴开关，白色无字的设置成了进给保持。

雕刻机一侧的接口控制板，方形的缺口是为主轴继电器预留的，6560的主轴控制输出是5V的，跑遍了我们这里所有的电子元件店，最低只有6v的，买来一试没反应，上网查了查6V的继电器启动电压需要4.5v，而我的板子上主轴控制的电压只有4.3V。没办法，两元的继电器只好网购了。

主轴的整流调速模块、保险座

Z轴步进，这个电机比较旧了，拆了半天也没拆开，还是原来的接线。好在Z轴行程短，丝杆又是1205的，速度可以放低些。

组装好的样子。

[ 本帖最后由 lyqianlima 于 2011-5-18 23:22 编辑 ]

lyqianlima · 发表于 2011-5-18 23:25

和效果图比比看

lyqianlima · 发表于 2011-5-18 23:45

为了防止加工的碎屑乱飞，又在周围加了挡板，面板的上下两端加了防护罩，保护Y轴的光杆和丝杆。其实就是即时贴的下脚料，光滑的一面向上。虽然挡板不高，效果还是挺明显的，飞到外面的碎屑少多了

为了照明方便，又DIY了一个小机床灯。灯泡用的可是手电上常用的大名鼎鼎的CREE的Q4，非常亮

为了走线方便，做了一个接口面板，上面的开关分别是照明、对刀光标（以后再上）、主轴转速、对刀块和主轴转速的切换开关、对刀块接口。
下面分别是主轴继电器、信号接口和各轴的接口

自己DIY的对刀块，40MM的铝棒车制的，下面是2mm厚的环氧树脂板。感觉比网上卖的对刀块要好用多了。原来网购的对刀块，下面是空心的。较小的工件不好对刀

下一步还要装上A轴，人家有咱也有吗

。部件已经买好了，零件加工了一些，先摆上来看看。使用时还要把Z轴提高些

展示一下机机加工出来的零件

coolmao · 发表于 2011-5-19 01:25

已经可以用机器加工出需要的零件了.很不错.顶一个

justoid · 发表于 2011-5-19 03:56

有点像liu222222做那台史上追平那台你做起比他传业点
好久没听过liu222222的消息了

shj41 · 发表于 2011-5-19 08:27

做的太好了，心动。想仿一台:em26:

zhongyike · 发表于 2011-5-19 12:21

又见槽钢结构.

t2930 · 发表于 2011-5-19 12:28

原帖由 Jameszou 于 2011-5-18 20:46 发表
这Z轴太单薄了吧，严重损失了稳定性和强度啊！

结果是雕铝还不错，槽钢可能比同重铁板机强度高些。

逗号 · 发表于 2011-5-19 13:15

这个结构我喜欢，和我的类似，回头升级成这样的，哈哈

没米人 · 发表于 2011-5-19 13:16

高级货:em26:

偷着乐 · 发表于 2011-5-19 13:42

:em15:

hangmw · 发表于 2011-5-19 13:55

:em26:

jtj806000158 · 发表于 2011-5-19 15:24

速度好快啊

ccdf12 · 发表于 2011-5-19 15:58

:em15: 感觉加工的不错啊

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