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楼主: 我是小高
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有车床的来看看,我今天早晨测试了一下我的0625车床的精度,越测试越糊涂了。

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发表于 2012-6-30 20:15 | 只看该作者
不会测而已。/ 卡盘的夹持精度本来就不高  爪子的地方跳0.2正常  加上你那光州那么长  跳0.3MM也不错了。

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2012-6-30 20:45 | 只看该作者
哎。对于楼主这种比我还菜的菜鸟,我真的是十分的无语了。哈哈。
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发表于 2012-6-30 20:57 | 只看该作者
什么测量棒那是不可信的,最可靠的办法法。一是先校正主轴与轨道的平行度,这个需要调床头,方法是夹段较粗的棒子,正爪能夹多大尽量大吧,露出爪子100左右,车圆,最后精车10丝。量两头直径差多少,算好后调床头,知道两头直径一样。二是校正尾顶与主轴回转轴线的同心度,首先将百分表固定在床身上,与床身锁紧尾顶,轻锁套筒,以摇动无间隙,又能摇动为准,将百分表探头接触套筒左右任意边,摇动尾顶,要求指针无变化。然后顶夹法车一长轴,如有大小头,调尾顶,直到两头一样直径。

[ 本帖最后由 飞龙——在天 于 2012-6-30 20:59 编辑 ]
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发表于 2012-6-30 22:29 | 只看该作者
:em26:
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发表于 2012-6-30 23:40 | 只看该作者

回复 20楼 ydnline 的帖子

特别喜欢听您讲棵.
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发表于 2012-6-30 23:58 | 只看该作者
测量方法错误
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发表于 2012-6-30 23:59 | 只看该作者
测量方法错误
1 光轴不能作为测量基准轴。
2 卡盘不是每一次卡都同心的。有少许误差正确。否则要外圆磨床干啥用。
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发表于 2012-7-1 05:59 | 只看该作者
原帖由 ydnline 于 2012-6-30 20:09 发表
莫非大家認為三爪卡盤夾持圓工件只要用力鎖緊就成了?

我就是这样认为:稍微夹住,百分表校直表面及端面,锁紧,再复测。
没用过车床,只了解点皮毛。
29
发表于 2012-7-1 13:16 | 只看该作者
路过看看:em26:
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发表于 2012-7-1 14:34 | 只看该作者
LZ感觉都没有什么专业人士给你指点哈和分析原因!!你这些测试结果都是有问题的,而且问题很多,不是一般的问题,我教你一个办法。第一,把卡盘拆了,把主轴孔口擦拭干净,再用杠杆百分百测试主轴跳动;第二记住主轴跳动后,把卡盘和法拉盘连接处擦拭干净,连接上,在用百分表打卡盘外径,远眺的最多比主轴跳动大上0.01~0.02mm,跳动能安装得与主轴跳动一致,那是最好;第三,要保证你那个150mm的光轴的直线度和圆柱度都在0.02mm以内;第四,用卡盘夹持光轴30mm,再测试直线度和圆跳动,靠近卡盘处圆跳动要在0.01mm以内,离卡盘最远处跳动要在0.1mm以内。若第四点测试出来不对,而且第一点、第二点、第三点都保证了,那么告诉你一个办法,在本机床上把卡爪夹持零件处磨一次,那样就可以把卡爪夹持零件的圆跳动修得和主轴一样!!!!
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发表于 2012-7-1 14:36 | 只看该作者
接上贴,当然修卡爪也是一种很专业的技术,不能亲自教你,我也没有办法给你说清楚~~本人搞这个行业10年了,我已经说得很清楚了,就看你的理解能力了!!!
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发表于 2012-7-1 15:00 | 只看该作者
这个问题很好解决,不是你装夹的手法有问题就是光轴有问题,如果法兰盘没动过的话应该不是卡盘的事,个人不介意车卡盘爪,解决办法卡盘重新找正换个光轴或者是找有经验的师傅给你找,我是车工 有问题可以找我:em00:
33
发表于 2012-7-3 19:27 | 只看该作者
每次装夹跳动不一样  那就是你的装夹有问题。如果你真想效验卡盘精度的话?上软爪,车至光轴外圆尺寸,要紧配,然后夹上工件再来打表
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发表于 2012-7-3 21:42 | 只看该作者
很正常的事情,不然怎么会有找正工件这道工序呢?三爪的也不是夹上就完事的!
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发表于 2012-7-3 22:05 | 只看该作者
新手经常碰到的问题,我也偷偷学习下,呵呵
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发表于 2012-7-3 22:49 | 只看该作者
我以前也是这样,

后来用专用的测试楼一测,发现车床是好的,之前的误差,主要选用的材料不对引起的

测试棒,TB上有的

约 300不到,业余用用可以了
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 楼主| 发表于 2012-7-3 22:58 | 只看该作者
谢谢各位达人,看了大家的留言我很感动。一定要把车床搞清楚。
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发表于 2012-7-4 12:37 | 只看该作者
车一刀测量他的加工误差,装夹误差不要太大就行了,我师傅说的
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 楼主| 发表于 2012-7-21 23:03 | 只看该作者
我车了一刀,量了量,3μ跳动。满意了。谢谢各位大侠。
40
发表于 2012-7-22 01:23 | 只看该作者
車床夾頭的裝夾本來就是有誤差的
當然樓主的測量及裝夾方法並不正確
所以誤差會更大

若是車床的軸線平行度校調極為準確
裝夾誤差 = 主軸軸承跳動誤差 + 法蘭盤誤差 + 卡盤和法蘭盤連接誤差 + 卡爪誤差
所以精密的車床主軸均使用合銅(銅套,自潤軸承)加上彈簧夾頭來裝夾以改善裝夾誤差
因為標準的彈簧夾頭是由內外圓磨床所磨製
誤差可以在5u以內
加上合銅軸承也在5u以內
整體裝夾可以在0.01mm以內

若主軸跳動在0.01mm,法蘭盤留餘量自宮一刀
看起來好像車床的精度很不錯了
我引用網路上的圖片來說明一下好了
引用的是日本victor的車床夾頭
通過JIS認證,保證是100%日本產的
(圖片取自網路,如果不妥,請通知刪除)










全新的誤差有多大呢?
0.08MM
沒錯,你沒看錯,就是0.08MM
再加上卡盤及法蘭盤的連接誤差0.03MM
也就是整體誤差0.11MM都是正常的
當然這是10MM車床檢驗棒加上校正之後的容許誤差值
絕對不是一次裝夾就得到的結果
新手可能認為圓工件往卡盤上一放
再用力一夾就能得到極佳的同心度
其是這是錯的
常用車床的人應該都知道
每一次裝夾的結果都不同

台灣的車床一定配有這種東東--->車床劃線台(標準配備,買新車床一定會送一個)
(圖片取自網路,如果不妥,請通知刪除)



大陸的我不太清楚
可能沒有
因為沒看過人發過相片過
大陸少數高手會用百分表或槓桿表下去打表
其實用習慣的話
這玩意比打表還好用
隨便敲也不用怕損壞量具
掉地上被踩一腳也不心疼
有經驗的人精度就能達到0.1MM以內了
校正的方式也很簡單
準備一把膠鎚或是銅棒
工件夾上之後先不要鎖緊
有靠山的話先用膠鎚向靠山處敲緊
沒靠山的話就上畫線台
把劃針靠近工件處
以眼睛能看到工件與劃線台之間的空隙為原則
一般我習慣放在工件離我最遠的那一點
然後用手轉動主軸
其他的我就不用教了
敲吧
想辦法敲到同心度最佳的那一個位置後
再用力鎖緊即可完成工件的裝夾

若精度要求更高
用劃線台初校後
再用打表來修正(敲擊時請將量具和工件分離,以免震動損壞量具)
這樣才是車床最快速裝夾的方式
其實只要車床沒問題
留點餘量外徑車一刀比你打表還要準確

有很多人提到修卡爪的問題
新手就不用去想了
並不是直接自宮一刀那麼的簡單
其實卡盤的誤差來自三大部份
卡爪磨損,爪後磨損,及蝸輪磨損
只有卡爪磨損時修卡爪是有用的
後面兩種都沒用
工廠大量生產時裝夾同一尺寸的工件
這時侯無論是卡盤那兒磨損
修修卡爪還是可以用的
但修過的卡爪就是廢品了
換成別的直徑的工件
除非再花大量時間去修爪爪
否則裝夾時一定更慘

卡盤屬車床消耗品
若是測量時誤差超過0.08MM時必須更換
想省點錢可以買副新爪爪回來換換看
但是上面提到了
只有卡爪磨損及爪後磨損時有用
若是蝸輪磨損了
換再多的爪爪也是沒用的
消耗品別找老貨
除非你確定他是全新未使用且價格超級便宜
否則一般流入市面的卡盤
大多是工廠流出的蝸輪磨損報廢品
你花了比廢鐵高多了的價格
到時侯不是賣廢鐵就是淪入本論壇的二手區坑殺另一個貪小便宜的新手
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