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楼主: 解闷丸
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3.5钻头打出来的孔就是3.5的秘决...

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21
发表于 2012-8-11 23:03 | 只看该作者

标题

小孔用线切割机床量大约三c误差,

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22
发表于 2012-8-11 23:09 | 只看该作者

回复 19楼 猪倒大兄 的帖子

铣床的工作台与主轴的垂直度非常难调整,你的铣床主轴是不是可以伸缩,钻孔作业不要升降工作台,直接用摇臂伸缩主轴头打孔,否则是会非常别扭的。
23
发表于 2012-8-11 23:20 | 只看该作者
原帖由 小葛哥 于 2012-8-11 23:09 发表
铣床的工作台与主轴的垂直度非常难调整,你的铣床主轴是不是可以伸缩,钻孔作业不要升降工作台,直接用摇臂伸缩主轴头打孔,否则是会非常别扭的。

主要是感觉用小钻床,可以感觉得到钻头切入的那一瞬间的感觉,就可以保持那个力度,很轻,但是铁屑会一直出

铣床钻孔还没有找到手感

[ 本帖最后由 猪倒大兄 于 2012-8-11 23:24 编辑 ]
24
发表于 2012-8-11 23:22 | 只看该作者
原帖由 小葛哥 于 2012-8-11 23:09 发表
铣床的工作台与主轴的垂直度非常难调整,你的铣床主轴是不是可以伸缩,钻孔作业不要升降工作台,直接用摇臂伸缩主轴头打孔,否则是会非常别扭的。

是炮塔铣,用面铣刀的话,就刷刷的铁屑乱飞,没想到打个孔竟然会钻头磨损,也没有铁屑出来
25
发表于 2012-8-12 00:50 | 只看该作者
原帖由 猪倒大兄 于 2012-8-11 22:55 发表

Y大晚上好,我今天晚上正好鑽過許多孔,發現鑽孔這事,居然是要手感的

在銑床上鑽,高精度,主軸0.01MM擺動+冷卻液,壓手柄,力量沒什麼感覺,竟然崩了兩只4MM鑽頭

另一只勉強鑽了5個孔,拿出來一看,鑽頭磨 ...


影響鑽孔的因素有許多
有些時侯是材料裏有雜質
銑床鑽孔時剛好鑽到雜質
鑽頭就毀了
所以鑽孔作業才不順利
而到小鑽床上鑽孔剛好沒遇到雜質
所以用鑽床比較順利

當然鑽頭本身的擺動及品質都有所關係
我在廣東中山開模具廠時就有發現到
同一包上工的鑽頭裏頭的品質也是參差不齊
運氣好的時侯一支可以用很久
運氣不好的時侯,鑽第一個孔就要磨了

銑床若用機頭升降來鑽孔
應該和鑽床差不多的
26
发表于 2012-8-12 10:13 | 只看该作者
当年有批59铜零件 长度十几毫米  中间打8.7加3丝通孔  塞规检测    我手工磨钻头一次性通过  比同事打孔绞孔时间缩短N倍  用塞规正反测量没压力 现在不行了 老了  眼花手抖:em15:
27
发表于 2012-8-12 10:15 | 只看该作者
原帖由 ydnline 于 2012-8-12 00:50 发表


影響鑽孔的因素有許多
有些時侯是材料裏有雜質
銑床鑽孔時剛好鑽到雜質
鑽頭就毀了
所以鑽孔作業才不順利
而到小鑽床上鑽孔剛好沒遇到雜質
所以用鑽床比較順利

當然鑽頭本身的擺動及品質都有所關係
我 ...

我感覺問題可能不是這樣,

在同一個板料工件上,打一排孔,在銑床上開300鑽速,加冷卻

前兩只一下刀,不出屑,繼續加力,鑽頭直接崩碎掉

換了一只,小心鑽,工件發出很大的尖叫,就這樣困難的打了5個孔

拿出鑽頭一看,鑽頭刀刃全部嚴重磨損

重新磨好,工件取出來,放到鑽床上

也是300轉,無冷卻,一下刀,鐵屑刷刷的出來了

完成一看,完全看不到磨損

也有可能是工件夾緊的問題,為了不讓鑽頭鑽到工作台,我把打孔位置放到T槽溝內

可能引起了工件顫抖,影響到鑽頭工作

總之我也是相當奇怪小鑽頭在銑床上打孔怎麼會這樣的表現

用過同樣材質的大鑽頭,就不會這樣,很順利的飛出鐵屑,鑽孔完成
28
发表于 2012-8-12 10:37 | 只看该作者
原帖由 ydnline 于 2012-8-11 20:32 发表
你用卡尺量一下3.5mm的鑽頭刃部就知道了
保證只有3.4多而己
絕對不會是3.5mm
因為麻花鑽頭(twist drill)結構的關係
鑽孔時的扭力及切屑會使鑽孔的尺寸變大一點點
不懂的話買根麻花扭一下就知道了
所以3.5mm的鑽 ...

不啊!多数的时候 用标称3.5的钻头钻出来 会大个10丝左右!
29
发表于 2012-8-12 10:39 | 只看该作者
原帖由 ydnline 于 2012-8-12 00:50 发表


影響鑽孔的因素有許多
有些時侯是材料裏有雜質
銑床鑽孔時剛好鑽到雜質
鑽頭就毀了
所以鑽孔作業才不順利
而到小鑽床上鑽孔剛好沒遇到雜質
所以用鑽床比較順利

當然鑽頭本身的擺動及品質都有所關係
我 ...

是啊!国货的品质总是那么的不稳定!
30
发表于 2012-8-12 13:12 | 只看该作者
原帖由 28. 于 2012-8-11 22:36 发表
如果你在精密五金做过你就不会这样说的了,五金厂做批量没可能小孔全上绞刀的,一般精密五金厂特别做外企的机床精度很不错,工具一般都价格较高的,在生产中新麻花钻钻的孔都偏不了多少,还生产中一丝半丝公差产品是很多的 ...

这话全都让你讲了,又说精密五金,又说偏不了多少,到底是精密不偏呢?还是偏而不精密呢?给外企做零件,也是有公差的,我若给你个公差0.00x,你看看麻花钻还能用不,使用麻花钻只能说那五金件精度不高而已
31
发表于 2012-8-12 13:20 | 只看该作者
原帖由 ydnline 于 2012-8-11 22:10 发表


用鑽床的話
工件沒固定好或床台沒固定好
用車床的話
鑽孔要先將尾座定心才行
如果是二手車床大多是因為尾座磨損報廢而進入二手市場的
你可以搖搖尾座上的夾頭看會不會動就知道了

一般8MM以下的小孔定比較 ...

委员长,薄板其实也是很好钻的,只是你不会磨钻头而已,另外钻头也不是全都小于标称,5mm的钻头,刃就是5mm,也许是台湾才有4.9X的,我买的bosch的就是和标称一个样,市面上却实有些钻头柄径小于标称,不过刃口仍然是标称
下面是薄板钻头的样式,钻薄板,只要把边缘割断就可以,而且自定中心,这种磨法的钻头,完全媲美冲床,打孔非常圆

[ 本帖最后由 青岛海子 于 2012-8-12 13:47 编辑 ]

薄板钻头.jpg (17.41 KB, 下载次数: 8)

薄板钻头.jpg
32
发表于 2012-8-12 13:55 | 只看该作者
使用高精度全磨制的麻花钻配合圆锥弹性夹头主轴是可以打出很高精度的孔的,加上合理的切削参数与排血削处理,关键最主要还是钻头磨削对称度要高,夹具能减少钻头的跳动与偏摆,那3.50的钻头打出3.50正负2丝是没啥困难的。主轴最好内冷,内冷钻头可以利用冷却液推力把切削从孔底强力排出来,这样对孔的光洁度非常好。其实内孔的形状尺寸并不难,难得是要保证内壁光洁度的情况下保证形状与形位精度。
33
发表于 2012-8-12 14:04 | 只看该作者
偶不懂,来学习的
34
发表于 2012-8-12 14:12 | 只看该作者
原帖由 小葛哥 于 2012-8-12 13:55 发表
使用高精度全磨制的麻花钻配合圆锥弹性夹头主轴是可以打出很高精度的孔的,加上合理的切削参数与排血削处理,关键最主要还是钻头磨削对称度要高,夹具能减少钻头的跳动与偏摆,那3.50的钻头打出3.50正负2丝是没啥困难 ...

支持你的观点,不过那也是4丝的范围,另外坛友里面能有几人有这种装备?有个台钻就不错了,还请这位仁兄多多介绍些普通麻花钻提高精度的方法,因为高精度全磨制的麻花钻只是花瓶
35
发表于 2012-8-12 14:14 | 只看该作者
,没必要议论
36
发表于 2012-8-12 15:04 | 只看该作者
楼主想表达的应该是最大程度的保证钻孔精度吧?3.5的普通麻花钻本来刚性就弱,再加上各别钻头质量因素。钻床主轴的精度!同直径的钻头是不能钻出同直径的孔的!
37
发表于 2012-8-12 17:09 | 只看该作者
长知识了,谢谢大家
38
发表于 2012-8-12 17:51 | 只看该作者

喜欢委座

39
发表于 2012-8-12 20:17 | 只看该作者
原帖由 青岛海子 于 2012-8-12 13:12 发表

这话全都让你讲了,又说精密五金,又说偏不了多少,到底是精密不偏呢?还是偏而不精密呢?给外企做零件,也是有公差的,我若给你个公差0.00x,你看看麻花钻还能用不,使用麻花钻只能说那五金件精度不高而已
:em26: :em26: :em26:  :em00: :em03:

[ 本帖最后由 yz800212 于 2012-8-12 20:21 编辑 ]
40
发表于 2012-8-12 20:47 | 只看该作者

回复 35楼 青岛海子 的帖子

所以我设想的就是现在主流台钻的主轴需要全面升级到高精度的话,应该使用空心轴,主轴输出端使用ER锥度夹头,现今的ER弹簧夹采购价格非常便宜了,最便宜的10来元一个,贵一点的也就几十元,那样采购一组弹簧夹,通孔主轴配合ER弹簧夹就可以使用内冷却道。只要在花键主轴上端加上塑壳接头(就是一圈翘片卡住硬塑料管,便宜的才几毛钱一个的),就可以实现主轴高速旋转时也能同步内冷,普通自来水水压也不会造成接头脱落,毕竟这个易接接头普通廉价货也能承受8公斤气压,我捡到过几个白铜合金的进口接头,这玩意成本微乎其微,这种接头的确可以耐受管子与接头的相互旋转而不会顷刻失效的。所以完全能承受普通自来水及台钻的几百到三千转的运作环境。国内有些地方自来水较硬,使用多了应该会把昂贵的内冷钻堵死,所以对水质软化一下也是应该的,余下自来水里的杂质还是不多的,几乎不会堵住水道的。

[ 本帖最后由 小葛哥 于 2012-8-12 21:58 编辑 ]
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