小车床，终于车出境面了。哈哈

qffzya

看上去不是切出来的光而是挤出来的光,二者区别挺大

我是小高

老师们说的都是针针见血啊。确实有让刀的感觉。刀具用的是数控刀片，新的就感觉很钝。
我想请教个问题，是不是小车床都是刚性不足呢？有肖柏林的那几位大侠，来给试验下，让我们开开眼啊。

猫警长

:em04: :em04: :em04: :em19:

一号营地

引用小高：“我想请教个问题，是不是小车床都是刚性不足呢？有肖柏林的那几位大侠，来给试验下，让我们开开眼啊。：

听前辈们说，小车就是这个德兴。想来也是，要是150KG小床有刚性了，要1500KG的大床作什么？

肖柏林的是轴瓦机吧，听说很强大，不知论坛坛里有没有在玩的。。

[ 本帖最后由 一号营地 于 2012-8-19 00:56 编辑 ]

小葛哥

机床刚性好不好可以简单一步试的，就是中拖板手柄不要动，在原来切过的那一刀大溜板箱回走退出。刚性好的话就可能不会划伤工件或者划得极浅。越浅证明机床刚性越好。不过不要让工件装夹太出来，因为工件本身会被顶弯曲的。

[ 本帖最后由 小葛哥 于 2012-8-18 19:52 编辑 ]

win_win

原帖由 ydnline 于 2012-8-18 02:45 发表


我說的是精密機械
不是一般機械產品
精密機械是粗加工後經過熱處理
然後再經過放電加工機.平面及內外圓磨床.線切割等後加工階段
出來的才叫成品

以塑膠模來說算複雜工件了吧?
加工中心銑出來的還是半成品 ...

是不是可以这么理解，精密机械是不包括铜铝制品的，因为铜铝工件车制后不会再做热处理，内外圆磨等工序。精密机械只限钢件制品。
咱打破砂锅问到底，嘿嘿，反正是外行不怕丢人。

lab01

哇，小车背吃刀量竟然可以0.5！我还从来没敢这样大的吃刀量呢，后边买把好刀也试试，坛友们都是用什么样的刀？可以晒一晒，让俺开开眼界。

win_win

原帖由 lab01 于 2012-8-18 19:49 发表
哇，小车背吃刀量竟然可以0.5！我还从来没敢这样大的吃刀量呢，后边买把好刀也试试，坛友们都是用什么样的刀？可以晒一晒，让俺开开眼界。

0625一刀2mm也可以，我有试过一刀3mm。

qffzya

原帖由 希傲 于 2012-8-18 09:33 发表
去年在机械展上看到一厂家宣传他们以车代磨的精度可以达到μ级，不知道这个算啥情况？

用的什么系统?发那科?

忘记了

恭喜恭喜，:em15:

28.

按这刀磨光洁度很高，这属于精车刀

ydnline

原帖由 win_win 于 2012-8-18 19:45 发表

是不是可以这么理解，精密机械是不包括铜铝制品的，因为铜铝工件车制后不会再做热处理，内外圆磨等工序。精密机械只限钢件制品。
咱打破砂锅问到底，嘿嘿，反正是外行不怕丢人。

銅和鋁也可以熱處理的
但大多是特殊材質
鋁好像是2.3.6.7開頭的都可以作
銅只有鈹銅能熱處理
不過熱處理只是增加其耐磨及壽命而己
並不是必備的
很多精密機械也是用銅鋁作的
不過大多是無負載或極輕負載的東西
像顯微鏡滑台.鋁線軌等

簡單來說,有經過後加工的步驟才能叫精密機械

28.

原帖由 ydnline 于 2012-8-19 03:06 发表


銅和鋁也可以熱處理的
但大多是特殊材質
鋁好像是2.3.6.7開頭的都可以作
銅只有鈹銅能熱處理
不過熱處理只是增加其耐磨及壽命而己
並不是必備的
很多精密機械也是用銅鋁作的
不過大多是無負載或極輕負載的 ...

虽然铜铝很多不能做热处理但是有的是可以做镀层的，比如增加其耐磨可以做蒸发处理，在需要的的地方蒸发一层如钨，铬，铱等在精密加工中其实可以热处理为最后一个工序，日本有一种技术可以零变形来热处理工件，其工艺还可以做到不变色

bubaman

:em15:

十八日

0630表示不会刮到工件。。。

空空如也

不错，继续努力

我是小高

原帖由 28. 于 2012-8-19 01:31 发表
按这刀磨光洁度很高，这属于精车刀

给磨几把吧，好喜欢。

mgahz

镜面是要磨床磨的

十八日

别老沉寂于镜面了。。。达到尺寸公差要求才是首要的。小车，特别是新时代的那种0618 最好把刀磨的很锋利，不然总是让刀。自己玩，又不要求啥生产效率，大不了刀磨损了再磨磨呗。

十八日

ydnline 发表于 2012-8-19 03:06
銅和鋁也可以熱處理的
但大多是特殊材質
鋁好像是2.3.6.7開頭的都可以作

老蒋同志，发你磨的车刀的照片让大家学习学习。。。不许谦虚。