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guoxin · 发表于 2009-12-12 15:32

支持我老早就想买台缝纫机，后来弄了台0618也卖了。

machonglin · 发表于 2009-12-12 15:36

双手

冬天里的郭蝈 · 发表于 2009-12-12 15:41

支持，我认为搞模块化好，以铸铁轨道为基础，加立轴轨道，加模块化车头，轴头（旋转轴）铣头，加上商业化的现成部件，应该可以低成本高效能。大家先设机图纸或设计思路，思路很重要

wtoffice · 发表于 2009-12-12 17:49

做个记号，别抢，第一台是我的。

939729149 · 发表于 2009-12-12 18:13

我好喜欢啊我要买从今天开始不吃饭不买衣服不泡妞

齿轮 · 发表于 2009-12-12 18:52

lz好好干　兄弟们看着呢

12997840 · 发表于 2009-12-12 19:10

支持楼主的精神，努力吧

guoxin · 发表于 2009-12-12 19:31

铸铁还是很麻烦啊，我觉得直接钢板焊接最好，找等离子下料保护焊焊接，弄成全焊接的

彩色太阳花 · 发表于 2009-12-12 21:08

自己山寨的估计要有120000的预算才能玩，要不我觉得这种床子可以分件购买，就是现有基本的车、铣，8000左右，后续附件一件一件的买，估计可以把不少人拉下水

tendy · 发表于 2009-12-13 00:33

原帖由 guoxin 于 2009-12-12 19:31 发表
铸铁还是很麻烦啊，我觉得直接钢板焊接最好，找等离子下料保护焊焊接，弄成全焊接的

这位老兄说的有道理，我一开始的计划也是这样，但是没有条件做这么厚的钢板的焊接，焊完由于变形，还要整体铣面，而且我做过应力分析，钢板结构并没有铸铁结构的应力小，材料虽然不贵，但是工艺麻烦。

tendy · 发表于 2009-12-13 00:35

原帖由 冬天里的郭蝈 于 2009-12-12 15:41 发表
支持，我认为搞模块化好，以铸铁轨道为基础，加立轴轨道，加模块化车头，轴头（旋转轴）铣头，加上商业化的现成部件，应该可以低成本高效能。大家先设机图纸或设计思路，思路很重要

对了，我的思路就是这样，能买的，就不要做，能省的，就不去话冤枉钱，机器要好，但是不一定啥都自己做，是吧。

chensibo · 发表于 2009-12-13 01:08

哇，这里正在策划政变，要改变一下大家的JJ观念？:em04:

hangsu · 发表于 2009-12-13 10:06

原帖由 tendy 于 2009-12-13 00:33 发表

这位老兄说的有道理，我一开始的计划也是这样，但是没有条件做这么厚的钢板的焊接，焊完由于变形，还要整体铣面，而且我做过应力分析，钢板结构并没有铸铁结构的应力小，材料虽然不贵，但是工艺麻烦。

建议做成模块化结构，用定位销保证精度，用螺丝连接完成结构组装。这样便于全国各地的运输。不需要考虑做成固定结构，参考坛内的变形金钢，需要者可以根据需要与可能选择n个模块完成组装。

zc7854726 · 发表于 2009-12-13 10:36

3条固定的托板+可调节的动力头=万能:em15:

tendy · 发表于 2009-12-13 15:46

这是个初步的结构，整体分几大块，底座，拖板，立柱和机头。
拖板按7025的标准来定，因为这个尺寸比较适合家用，而且又比一般的家用小铣大一点，而且如果嫌不够大，7025还有加长加宽台面的，如果再大，就是一米多的了，价格和体积都很可怕。底座和立柱铸造和钢板焊接都可以，z轴滑动机构用丝杆和直线轨道，同样也是出于成本的考虑，铸了立柱来铣燕尾的话，工艺要求高，做少量，价格低不了，如果是直线导轨的结构的话，只需要保证一个好的平整度就行了，滑轨的安装也比骄容易。关于机头，我觉得可以用车床旋转刀架的一些附件，用定位销精确定角度，角度定好，螺丝拧紧，强度和精度都不是问题，机头于主轴不打算做成一体，设计成两部分，这样可以更换主轴用，平时车铣用低速的无油主轴+小型三相异步电机，需要高转的时候，用水冷主轴，用一个变频器就能用两个主轴，比较省钱。
作为开源项目，我把这个设计图和装配文件发到了群共享里，大家可以下载，文件时aip的就是inventor，貌似ug是可以直接打开的。

阿亮的小单车 · 发表于 2009-12-13 17:37

原帖由 tendy 于 2009-12-13 15:46 发表
263980
这是个初步的结构，整体分几大块，底座，拖板，立柱和机头。
拖板按7025的标准来定，因为这个尺寸比较适合家用，而且又比一般的家用小铣大一点，而且如果嫌不够大，7025还有加长加宽台面的，如果再大，就是 ...

这个机头和立柱强度不好保证为什么不做成个框直接套在立柱里面呢 ?
去掉丝杆改用齿条成本低廉
立柱和四方框刮研一下强度和精度都有保证

阿亮的小单车 · 发表于 2009-12-13 17:48

两条重型直线滑轨就不便宜了还需要一根大的丝杆
机头要保证精度轻不了一个大卡盘和法兰盘电机主轴机壳什么的
还有旋转机构重量在保证精度的情况下不会太轻

tendy · 发表于 2009-12-13 18:07

原帖由 阿亮的小单车 于 2009-12-13 17:37 发表

这个机头和立柱强度不好保证为什么不做成个框直接套在立柱里面呢 ?
去掉丝杆改用齿条成本低廉
立柱和四方框刮研一下强度和精度都有保证

齿条？恐怕不行吧，精度大问题啊，好多齿条铣都改了滚珠杆。

tendy · 发表于 2009-12-13 18:10

原帖由 阿亮的小单车 于 2009-12-13 17:48 发表
两条重型直线滑轨就不便宜了还需要一根大的丝杆
机头要保证精度轻不了一个大卡盘和法兰盘电机主轴机壳什么的
还有旋转机构重量在保证精度的情况下不会太轻

重型线轨不便宜，已经有心仪的型号了，丝杆问题不大，我觉得15粗足够了，不行就20.确实不轻，打算总共做到150kg以内。

阿亮的小单车 · 发表于 2009-12-13 19:00

原帖由 tendy 于 2009-12-13 18:10 发表

重型线轨不便宜，已经有心仪的型号了，丝杆问题不大，我觉得15粗足够了，不行就20.确实不轻，打算总共做到150kg以内。

机头的精度不在于运动的时候在于稳定性整机150公斤轻了点很多部件要达到强度整体下来轻不了大点的雕刻机都差不多这个数了毕竟你不可能不考虑加工范围吧
齿条并不是没有精度显微镜上很多都是齿条很廉价就可以加工出来二级传动结构实现微调
精度主要是靠立柱上的接触面来获得的就象你加两条直线滑轨

[ 本帖最后由阿亮的小单车于 2009-12-13 19:06 编辑 ]

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