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楼主: JerryZhong
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铣改皮带传动结构

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 楼主| 发表于 2011-2-18 09:20 | 只看该作者
那朋友指的是锥度方式固定.

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2011-2-18 11:23 | 只看该作者
:em26: 太好了!
楼主的床是小潘家的25V吧?

我也要一套改件:em15: !

[ 本帖最后由 X机器 于 2011-2-18 11:47 编辑 ]
43
发表于 2011-2-18 12:33 | 只看该作者
电机座设计的很好,做得很好。学习。:em15:
44
 楼主| 发表于 2011-2-18 19:13 | 只看该作者
多谢朋友加分!能帮到大家很高兴,上面有两位朋友要图,有空我整理下才行,因为那图没有出2D的,直接看3D加工的.
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 楼主| 发表于 2011-2-18 19:14 | 只看该作者
3D图档太大了,网速不行,传得太慢.
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 楼主| 发表于 2011-2-18 19:17 | 只看该作者
其实大家按这个原理自己画图即可,因为当时加工有些孔距不按这设计图的,与实测时改动有关,也担心有误大家!自己按这个原理画下就行,如果大家想一起做多几套,看人数够不够多,这样就省钱了,做少了,卖材料的地方开料都要收钱的.
47
 楼主| 发表于 2011-2-18 19:17 | 只看该作者
原帖由 X机器 于 2011-2-18 11:23 发表
:em26: 太好了!
楼主的床是小潘家的25V吧?

我也要一套改件:em15: !

不是他家的,呵呵!
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发表于 2011-2-18 19:23 | 只看该作者
:em26:
49
 楼主| 发表于 2011-2-18 21:24 | 只看该作者
原帖由 冬天里的郭蝈 于 2011-2-17 16:33 发表
换速不好,不如齿轮的方便。
 
改皮带的好处 大大减小了噪音,振动小了,加工工件表面情况改善(改证明),还有可以提高转速,对精加工有利.如果齿轮达到4000转,我估计后果不敢想啦:em02:  , 换档方不方便呢,实际使用中问题不大,松螺丝,拉下电机,皮带往下放,开低转速并推电机同时紧螺丝,呵呵,很短时间.这也是我为什么设计成那种槽的原因. 
提醒下,其实可以做成像齿轮那样轻松换挡的,结构稍有些复杂,需要两根皮带同时上上去,在主动轮设计个齿形离合轮再加个拨杆就成.大家想想下吧.呵呵
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发表于 2011-2-18 21:34 | 只看该作者
还是没看懂 难道是我理解能力不行
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 楼主| 发表于 2011-2-18 21:39 | 只看该作者
原帖由 蓝诚 于 2011-2-18 21:34 发表
还是没看懂 难道是我理解能力不行

应是我表达能力不行, 这是利用斜面产生向中间与向上面的力锁紧!而带轮则受到反作用力而贴紧轴承内圈,而实现端面定位带轮中心轴与主轴的中心线的直线度,而同心度还是由带轮内圈定位.
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发表于 2011-2-18 21:40 | 只看该作者
:loveliness: 顶一下,好方法:em26:

[ 本帖最后由 bao 于 2011-3-9 21:48 编辑 ]
53
发表于 2011-2-18 22:16 | 只看该作者
如果楼主肯做,我报名算一个;

我想改皮带传动的原因有3个:
1、噪音会小的多
2、主轴转速可以提高
3、不怕坏齿轮了:em15:
54
 楼主| 发表于 2011-2-18 22:25 | 只看该作者
这东西业余的话,重要的就是成本,如果不计成本就给大家做个,呵呵.所以呢最好多些人,齿轮的噪音确实最可怕.对身体不好
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 楼主| 发表于 2011-2-18 22:30 | 只看该作者
楼上有意思,可否上个图见识下
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 楼主| 发表于 2011-2-18 22:45 | 只看该作者
哦,接起来了,不错
57
发表于 2011-2-18 22:57 | 只看该作者
楼主干脆另开个报名帖吧!
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发表于 2011-2-18 23:11 | 只看该作者
原帖由 发烧鼠 于 2011-2-18 10:53 PM 发表 :em15: 没有对接的 剪刀裁合适的宽度就行了




我们老家管这东东叫“皮扣”
59
发表于 2011-2-19 04:12 | 只看该作者
设计的好巧....
60
 楼主| 发表于 2011-2-19 11:15 | 只看该作者
原帖由 X机器 于 2011-2-18 22:57 发表
楼主干脆另开个报名帖吧!

呵呵,这个想法好.不过不知在哪开可以
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