换一个思路用光轴做车床导轨。（110楼有不用齿轮，只用不同牙距丝杆车制螺牙的构想）

马在草原 · 发表于 2011-7-13 01:14

谢谢你的支持，本人对你的帖子曾经看过很多遍，很佩服你水平，本人对机械方面才刚刚学习，很多方面都需要你帮助，希望多多指教。

马在草原 · 发表于 2011-7-13 01:17

已经安装好主轴以及固定好了大托板，经过试验，这床还是比较老实，只会呆呆的埋头苦干。请看以下的图片。

马在草原 · 发表于 2011-7-13 01:23

运行中

随便车一根直径60mm铝棒

一刀下去车出的效果（16mm没有镀铬的光轴）

马在草原 · 发表于 2011-7-13 01:44

这个是刚刚车好的皮带轮心，为了节省材料所以用三块不同直径（110、90、70mm）铝材压合再车皮带槽。

马在草原 · 发表于 2011-7-13 01:46

现在500W电机还没有安装上去，用150W电机临时代替。安上大功率电机以后再车自动进刀丝杆的轴承位。

马在草原 · 发表于 2011-7-13 11:03

用大功率电机目的是，可以用低一点电压使电机转速变低，从而可以减少低速时主轴皮带轮直径，本来可以用多级减速，但是多级减速会带来噪音，机械加工时最讨厌的就是噪音，有噪音往往容易产生恐怕感，容易使精神过渡紧张反而容易出现事故，所以搞机械的一定要千方百计想办法抑制噪音。

爱国者008 · 发表于 2011-7-13 12:30

顶！！！

s4219 · 发表于 2011-7-13 14:20

做得真好！事实证明光轴并不差。关键是你怎么去正确使用了。:em26: :em26:

s4219 · 发表于 2011-7-13 14:21

原帖由 马在草原 于 2011-7-13 11:03 发表
用大功率电机目的是，可以用低一点电压使电机转速变低，从而可以减少低速时主轴皮带轮直径，本来可以用多级减速，但是多级减速会带来噪音，机械加工时最讨厌的就是噪音，有噪音往往容易产生恐怕感，容易使精神过渡紧 ...

很好的思路:em26:

shagua0401 · 发表于 2011-7-13 17:58

支持原创支持DIY :em26: :em26: 俺也在学习筹划做小铣小车:em15:

学习学习多来点过程照片:em15:

bio · 发表于 2011-7-13 18:32

:em26:

书生一个 · 发表于 2011-7-13 22:47

又一牛人，绝对支持

马在草原 · 发表于 2011-8-17 22:38

继续发图
车一根直径40mm长120mm铁棒，打算用它来做尾顶轴套。

马在草原 · 发表于 2011-8-17 22:39

三级变速皮带轮

马在草原 · 发表于 2011-8-17 22:41

自己车制的刀架固紧“烟斗头”。

马在草原 · 发表于 2011-8-17 22:43

电机很给力，铁硝发蓝了

马在草原 · 发表于 2011-8-17 22:45

大拖走动的减速手动齿轮装置

6eyesdog · 发表于 2011-8-17 22:46

:em26: 学习一下

马在草原 · 发表于 2011-8-17 22:47

自动走刀离合器

马在草原 · 发表于 2011-8-17 22:49

车床整体（尾顶还没有搞好）

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