嗯.的确.穿杆夹紧的确还在存一些需要解决的问题..比如若是用现成的丝杆来穿的话.标准能买到的恐怕只有M4,而.工件要求的是大于4,小于4.5以内...
如果孔与杆相差太大.肯定有问题.而且直线度也是一个问题....不过...如果这两个问题能解决的话....效率是很可观的...
可以值得一试的办法.可能我会找一根直径6MM,长度约800MM的不锈钢或45#,让车工能不能车到4.5,目的是让杆跟孔相差不大.相差10丝以内.或者稍紧一点.均可.
如果能车出来.最后在两端套个M4的牙.做为锁紧杆.这批工件效率就会是一个很大的提升.关键还看车工能不能车出来...
如果杆能车出来.能锁紧.直线度就应该不会有问题的.关键是孔与杆不能相差太多.
平口钳的钳口可以换了来.换成800长的钳口...工作台两端加平行垫块.把一长串工件垫起.夹紧.飞出40这两面.然后换立铣刀.把铣刀底部手工用砂轮机修磨出约R2的圆角.再飞30这两个面.下刀5MM,带内R角.就直接出来了..呵呵...
无论如何,这批工件.二阶钻头都是必须的... |