3.5钻头打出来的孔就是3.5的秘决...

青岛海子

原帖由 小葛哥 于 2012-8-12 20:47 发表
所以我设想的就是现在主流台钻的主轴需要全面升级到高精度的话，应该使用空心轴，主轴输出端使用ER锥度夹头，现今的ER弹簧夹采购价格非常便宜了，最便宜的10来元一个，贵一点的也就几十元，那样采购一组弹簧夹，通孔 ...

你讲的很有道理，关键问题钻头不是铣刀，1-16mm，0.1-1.0要买多少个er夹？就算使用了er夹，只能是保证主轴和钻头的同心度，那主轴回转精度及定位精度如何保证呢？更换更高级的轴承吗？改成燕尾槽吗？换成方立柱吗？

[ 本帖最后由 青岛海子 于 2012-8-12 22:00 编辑 ]

小葛哥

原帖由 青岛海子 于 2012-8-12 21:55 发表

你讲的很有道理，关键问题钻头不是铣刀，1-16mm，0.1-1.0要买多少个er夹？就算使用了er夹，只能是保证主轴和钻头的同心度，那主轴回转精度及定位精度如何保证呢？更换更高级的轴承吗？改成燕尾槽吗？换成方立柱吗？ ...

0.1-5毫米的钻头很多都是定柄钻，就是很多电路板钻，工作刃长度粗略估计一般是直径8倍吧，这类钻头的柄都是尽量简化成统一规格的，有几种制式，最常见的就是3.175毫米柄，非常容易买到，价格不贵精度很高，采购起来比标准麻花钻还容易。其实钻孔主轴的精度要求不是很高的，因为钻尖精确定了心了，钻头会自动严重中心找正，假设主轴轴承游隙径向是2丝，但是只要采用了高精度钻头钻尖便宜不到1丝，那钻孔时主轴杆与轴套的间隙会自动取小值的，这一点铣床就办不到，铣床会取大值，钻床刚好会自动改善的。其实国外有些主轴使用单颗普通极了的深沟球轴承加上轴向预紧会得到非常高的精度。见过一些木工雕刻机的主轴，专业品牌的与二线品牌的一个差别就是专业品牌使用一个大型螺母套在ER弹簧套外预紧主轴承，而主轴承只是普通深沟球轴承，由于对轴承有持续的预紧力，寿命会数倍与非预紧的主轴。

[ 本帖最后由 小葛哥 于 2012-8-12 22:17 编辑 ]

fly0eye

原帖由 Hades 于 2012-8-12 10:13 发表
当年有批59铜零件 长度十几毫米  中间打8.7加3丝通孔  塞规检测    我手工磨钻头一次性通过  比同事打孔绞孔时间缩短N倍  用塞规正反测量没压力 现在不行了 老了  眼花手抖:em15:

普总手艺好，果然发了大财啊:em15:
咱一般不会磨钻头，遇到孔径要求高的，只好先小孔再标准钻头打，这样精度不错，就是木啥效率了:em15:

Hades

原帖由 fly0eye 于 2012-8-12 22:12 发表

普总手艺好，果然发了大财啊:em15:
咱一般不会磨钻头，遇到孔径要求高的，只好先小孔再标准钻头打，这样精度不错，就是木啥效率了:em15:

照你这样的方法 我那W数个零件需要的时间就太长了 说白了就是我懒 想省事而已:em17:

发明=发迷

学习了，长知识！

机关枪

3.5的钻头，3.5的孔。。。。

这不就是平常说的“零对零”配合吗。。。。

那么严丝密缝的配合，就算你真能打出来个3.5的孔，恐怕，这钻头也拔不出来吧。

图拉丁

:em17: 8的麻花钻。。我经常钻得7.9.。。。钻头勉强过得。钻柄绝对不得。

陈正

钻什么呀钻  该钻的钻  该绞的绞/  。麻花钻只是粗加工。 机械加工讲究的是正确的方法 其次是经验和手感。别老说什么钻误差几个丝的孔   卷尺测量0.1的精度什么的，方法本身就错误。

我发现还是委员长的知识丰富 经验老道

青岛海子

这位仁兄只解答了5mm一以下的，我平时5mm以下钻孔只有4.2mm 4.5mm 4.8mm ，其余都是5mm以上，我想问下这阶段的如何定柄径？动动手就要上个高精度钻头，pcb钻头，仁兄家底子厚啊，出手就是大方，俺贫民，只配使用普通麻花钻

[ 本帖最后由 青岛海子 于 2012-8-13 08:40 编辑 ]

青岛海子

原帖由 图拉丁 于 2012-8-12 22:56 发表
:em17: 8的麻花钻。。我经常钻得7.9.。。。钻头勉强过得。钻柄绝对不得。

那恭喜啊，你买的都是宝贝，我8的麻花钻，只能钻出小于8.1大于8的孔
其实我对你的测量方法表示质疑，用卡尺吗？这样的过盈量，恐怕钻头是拿不出来吧

小葛哥

现在很多ER弹簧夹开的缝已经超过12条达到16条了，缝开的多了，弹簧夹的扩展收索力就很大了，价格也不是很贵，已经普及了。所以一个普通16缝隙的弹簧夹最大与最小接受能力可以达到1毫米甚至更多。4.2mm 4.5mm 4.8mm 就是5毫米一个夹头全部夹住的，如果在以前12条或者8条缝的弹簧夹时需要两三个夹头才能接受，而且那时的ER弹簧夹普遍贵，而现今行情已经逆转了，16条缝弹簧夹已经全面国产商用化了，采购价比以前的低质货还便宜多了。80年代一个北京仪器厂正规品牌的8缝弹簧夹可能要100元，但是现在同规格精度更高的产品价格比之还便宜多了。主要还是方便买到，以前这种弹簧夹你报废了兜半个城市估计也买不到，要到原厂去配，现在几乎是个专业机械销售点就能买到了。

toly

长见识,,.,

青岛海子

原帖由 Hades 于 2012-8-12 10:13 发表
当年有批59铜零件 长度十几毫米  中间打8.7加3丝通孔  塞规检测    我手工磨钻头一次性通过  比同事打孔绞孔时间缩短N倍  用塞规正反测量没压力 现在不行了 老了  眼花手抖:em15:

这就是老一代工人艺术家们的手艺，值得我们年轻人学习啊，若打铝，估计就要到5丝

小葛哥

原帖由 陈正 于 2012-8-13 00:11 发表
钻什么呀钻  该钻的钻  该绞的绞/  。麻花钻只是粗加工。 机械加工讲究的是正确的方法 其次是经验和手感。别老说什么钻误差几个丝的孔   卷尺测量0.1的精度什么的，方法本身就错误。

我发现还是委员长的知识丰富  ...

你的这种思考方式绝对不会利于技术的进步，技术是无止步的。所谓落后就要挨打。日本人为什么敢侵略中 国就是他们至少明确知道他们的杀人技术远远优于我们中 国人了，所以他们敢以质来赢我们的量。你看到30年代日本外相在日内瓦谈判时那种骄横的样，人家日本外相直接不顾外交礼节，当场退出会场的样子了吧。
其实现代加工中心钻孔作业已经很少配铰了，基本都是一把麻花钻解决的，就像DMG视频里一样，中心定位钻也不用的，都是一根麻花钻一刀过，不要以为那些孔尺寸要求低，加工中心加工的很多不是最终的成品零件，很多做的是模具用途。所以对那些孔位孔径垂直度都有极高要求，还对内孔光洁度也有要求。但是加工中心自动换刀基本不配圆柱铰刀的。要铰的几乎都是圆锥孔。

[ 本帖最后由 小葛哥 于 2012-8-13 09:09 编辑 ]

青岛海子

原帖由 小葛哥 于 2012-8-13 09:03 发表
你的这种思考方式绝对不会利于技术的进步，技术是无止步的。所谓落后就要挨打。日本人为什么敢侵略中 国就是他们至少明确知道他们的杀人技术远远优于我们中 国人了，所以他们敢以质来赢我们的量。
其实现代加工中心 ...

支持，其实我们争论的目的就是为了改善加工效率，加工精度，现在搞技术的越来越少了，举国体制的问题，社 会浮躁，技术工人地位较低，收入较低，一年的收入不抵炼地沟油一月挣的，只有工业才可以强国，其他都是浮云，就算盖出世界第一牛逼的房子也不能当碉堡用，哎……不说了

武士伊

原帖由 小葛哥 于 2012-8-13 09:03 发表
你的这种思考方式绝对不会利于技术的进步，技术是无止步的。所谓落后就要挨打。日本人为什么敢侵略中 国就是他们至少明确知道他们的杀人技术远远优于我们中 国人了，所以他们敢以质来赢我们的量。你看到30年代日本外 ...

支持:em26:

ro0t

原帖由 guan00zhuang 于 2012-8-11 20:12 发表
就如同双乳对称一样。钻头横刃也要非常对称是吧。:em15:

真精辟  赞！！:em26:

qffzy

1。钻头实际直径肯定要小于标称直径几丝。
2。手工磨出的钻头一般情况下精度都会下降。
3。为了效率，高精度的孔可以由高精度机床配合整体硬质合金钻头一次性完成。不过，那机床的价格和钻头的价格也是很恐怖的，一般情况下只能牺牲效率，改为钻+绞的方式完成。
4。高价格的钻头像内冷钻或者整体合金钻需要研磨再利用的话可以请专业的搞。研磨加涂层大约是每mm5元左右，比如你磨一个直径10mm的内冷钻，费用大约就是5*10=50元，可以买好几根普通麻花钻了。
5。对坛子里的追求的精度很不解，我觉得普通机床或者经济型数控搞出来5丝以内的精度也不是特别容易的事，坛子里的玩票性质更难了。

ansonchina

原帖由 guan00zhuang 于 2012-8-11 20:12 发表
就如同双乳对称一样。钻头横刃也要非常对称是吧。:em15:

问题是，现在双乳对称的女人不容易找呀
偶好几任女友都不是绝对对称的，能目测的出来。钻头同理吧？
那那那～你们这帮家伙，别喊我上图啊！

qffzy

原帖由 ansonchina 于 2012-8-13 11:55 发表
问题是，现在双乳对称的女人不容易找呀
偶好几任女友都不是绝对对称的，能目测的出来。钻头同理吧？
那那那～你们这帮家伙，别喊我上图啊！

:em15:小心hpv，据说可以导致口腔癌