其实大多普通麻花钻确实有公差的,特别是大的麻花钻都打上公差等级的。
本人好像从来不量钻刃头端的,也很少量取螺旋刃处尺寸,常规量个圆柱柄就对付了。而且应该不读出几丝的,基本就看游标上第一个停留在大概什么位置。
一般轧后磨制工艺制造的麻花钻标的尺寸只到小数点后一位数,比如4.2mm,5.7mm,6.8mm等等,所以认识一个台州人收钻头的他说国产的钻头是小数点后标一位数的,标到2位小数的麻花钻是进口的,这个话虽然不全对但是他的认知度还是有一点的。当然国产高精度钻头也会打到2位数,毕竟高精度打标是激光打的,毫不费力,电脑上多敲几下键盘就好了。
一般工厂传统做法普通标准麻花钻本身就不要打多精准的孔。只有对成孔标有公差的才采用先钻后铰,或者扩孔。当然绝大多数钻完后根本不用量内孔的。这也是国内一般企业的传统制程。轧出螺旋后磨制的麻花钻一般都是低档高速钢,强度也差,红硬性差,头部用过的付切削刃容易磨损缩小,所以为了使钻头可以不断刃磨继续用特意制成一定的反锥度。就是钻头端会比尾端粗一些。轧制的会有应力,会产生一定的弯曲,所以很难做超长钻的,不过加工中心要打出高精准的孔不会直接采用普通麻花钻。大多加工中心打孔会采用的精准麻花钻多是全磨制的,这类钻头的棒坯有些是粉末冶金法制坯的。那些进口品牌的高速钢钻头特别是一些定柄(柄与工作断不一样直径的)钻带涂层的高精度麻花钻就是为加工中心专用的,钻头端每个后刀面切2刀,行程无横刃超薄后刀面,这样无横刃的钻头加上本体的高刚性是可以在小幅度曲面上不借用中心钻点位而能定住的,钻尖在不在中心只要试试打在无样冲点的钢管外圆面上就能知道个大概了。我是一直这么试的。如果钻尖有偏差很难下钻,提醒大家这个还是有一定危险性的,钻头磨得差的话会断掉。
[ 本帖最后由 小葛哥 于 2012-8-13 19:28 编辑 ] |