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楼主: 解闷丸
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3.5钻头打出来的孔就是3.5的秘决...

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61
发表于 2012-8-13 12:54 | 只看该作者
原帖由 qffzy 于 2012-8-13 11:52 发表
1。钻头实际直径肯定要小于标称直径几丝。
2。手工磨出的钻头一般情况下精度都会下降。
3。为了效率,高精度的孔可以由高精度机床配合整体硬质合金钻头一次性完成。不过,那机床的价格和钻头的价格也是很恐怖的,一 ...

你还有委员长真的有认真测量过普通麻花钻吗?我可以很负责任的讲,麻花钻的刃径就等于标称,你们讲的都小于标称也是没有错的,我特意找了一把钻头,用外径千分尺量的,只有新的麻花钻的刃尖处等于标称,再往后就都小于标称,是锥形的,不服的可以去测测,请不要误导坛友

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62
发表于 2012-8-13 15:07 | 只看该作者
原帖由 青岛海子 于 2012-8-13 12:54 发表

你还有委员长真的有认真测量过普通麻花钻吗?我可以很负责任的讲,麻花钻的刃径就等于标称,你们讲的都小于标称也是没有错的,我特意找了一把钻头,用外径千分尺量的,只有新的麻花钻的刃尖处等于标称,再往后就都 ...
麻花钻采用的h8公差,公差上限是0,我说普通麻花钻的实际直径肯定低于标称直径不是特别严谨,把肯定换成一般就没什么错误了。这个怎么说也不算是误导坛友吧?麻花钻都有倒锥,每100mm长度倒锥2到8丝,工作部分总倒锥量不超过25丝。另外,测量并不是特别靠谱,若买到的是不合格钻头,测量有什么意义?
63
发表于 2012-8-13 16:04 | 只看该作者
不知道bosch的算不算合格钻头,我测了10多只不同直径的bosch(全新未使用),刃口几乎全在0刻度上,上工的哈尔滨的feida的万金的也差不多
另外不是说测量有没有意义,而是不严谨的言论还有人给加威望,3.5mm的鑽頭絕對不會剛好作3.5mm的,那在0刻度上的算什么3.6mm钻头吗?有点滑稽,也许这也是为啥没人给我加威望的原因,太较真,而且话不好听

[ 本帖最后由 青岛海子 于 2012-8-13 20:26 编辑 ]
64
发表于 2012-8-13 17:42 | 只看该作者
原帖由 青岛海子 于 2012-8-13 16:04 发表
3.5mm的鑽頭絕對不會剛好作3.5mm的,那在0上的算什么3.6mm钻头吗?
公差上限超过0的,是不合格钻头。有什么滑稽的?
65
发表于 2012-8-13 17:55 | 只看该作者
:em15: 只要是钻头就一定是比钻头柄上面写的小一点的 小钻头小5s 大钻头小10s
66
发表于 2012-8-13 18:29 | 只看该作者
原帖由 青岛海子 于 2012-8-13 12:54 发表

你还有委员长真的有认真测量过普通麻花钻吗?我可以很负责任的讲,麻花钻的刃径就等于标称,你们讲的都小于标称也是没有错的,我特意找了一把钻头,用外径千分尺量的,只有新的麻花钻的刃尖处等于标称,再往后就都 ...

我刚才认真量了2-10直径的各规格麻花钻,不管是上工,苏氏,还是日本NACHI。如你所说麻花钻的刃径就等于标称。俺只相信自己的手,尺和眼睛。
67
发表于 2012-8-13 19:04 | 只看该作者
忍不住量了下 9  6   6.5

头部都是正尺寸,尾部小4个丝

没什么高级货,都是哈量的钻头
68
发表于 2012-8-13 19:05 | 只看该作者
其实大多普通麻花钻确实有公差的,特别是大的麻花钻都打上公差等级的。

本人好像从来不量钻刃头端的,也很少量取螺旋刃处尺寸,常规量个圆柱柄就对付了。而且应该不读出几丝的,基本就看游标上第一个停留在大概什么位置。
一般轧后磨制工艺制造的麻花钻标的尺寸只到小数点后一位数,比如4.2mm,5.7mm,6.8mm等等,所以认识一个台州人收钻头的他说国产的钻头是小数点后标一位数的,标到2位小数的麻花钻是进口的,这个话虽然不全对但是他的认知度还是有一点的。当然国产高精度钻头也会打到2位数,毕竟高精度打标是激光打的,毫不费力,电脑上多敲几下键盘就好了。
一般工厂传统做法普通标准麻花钻本身就不要打多精准的孔。只有对成孔标有公差的才采用先钻后铰,或者扩孔。当然绝大多数钻完后根本不用量内孔的。这也是国内一般企业的传统制程。轧出螺旋后磨制的麻花钻一般都是低档高速钢,强度也差,红硬性差,头部用过的付切削刃容易磨损缩小,所以为了使钻头可以不断刃磨继续用特意制成一定的反锥度。就是钻头端会比尾端粗一些。轧制的会有应力,会产生一定的弯曲,所以很难做超长钻的,不过加工中心要打出高精准的孔不会直接采用普通麻花钻。大多加工中心打孔会采用的精准麻花钻多是全磨制的,这类钻头的棒坯有些是粉末冶金法制坯的。那些进口品牌的高速钢钻头特别是一些定柄(柄与工作断不一样直径的)钻带涂层的高精度麻花钻就是为加工中心专用的,钻头端每个后刀面切2刀,行程无横刃超薄后刀面,这样无横刃的钻头加上本体的高刚性是可以在小幅度曲面上不借用中心钻点位而能定住的,钻尖在不在中心只要试试打在无样冲点的钢管外圆面上就能知道个大概了。我是一直这么试的。如果钻尖有偏差很难下钻,提醒大家这个还是有一定危险性的,钻头磨得差的话会断掉。

[ 本帖最后由 小葛哥 于 2012-8-13 19:28 编辑 ]

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69
发表于 2012-8-13 19:46 | 只看该作者

回复 66楼 qffzy 的帖子

我只是省略俩字,就搞成这样,在0上是指在0刻度上,就如8mm钻头,千分尺测最尖端就是在0刻度上,如测后面,尖端往后哪怕0。5mm测也是没有意义,确实是小,我要讲的是只要有在0刻度的地方,就说明钻头不小于标称,各位明白!哪怕十亿分之一的钻头在0位,那么请收回钻头肯定都小于标称的话

[ 本帖最后由 青岛海子 于 2012-8-13 20:22 编辑 ]
70
发表于 2012-8-13 20:32 | 只看该作者

回复 71楼 青岛海子 的帖子

我在64楼已经说过我的说法不是很严谨,至于你省略两个字产生歧义那是你说话不严谨。
71
发表于 2012-8-13 20:44 | 只看该作者

回复 72楼 qffzy 的帖子

那真是对不起了,没有翻译成书面语,我这里都这样讲 在0上=0刻度,正多少,负多少或者加多少,减多少
另外我的这句话一点问题都没有,在0上,在是动词,0是名词,很显然上不会是动词,而上只有做动词时才有向上的意思,你可以去查字典,读不懂是你语法的问题,如果我说在0上多少,那么就是比0大的意思,这里在是副词,上是动词

[ 本帖最后由 青岛海子 于 2012-8-13 21:14 编辑 ]
72
发表于 2012-8-14 00:50 | 只看该作者

以我有限的知识, 这个工作是铰刀的任务.

73
发表于 2012-8-14 01:19 | 只看该作者
原帖由 青岛海子 于 2012-8-12 13:20 发表

委员长,薄板其实也是很好钻的,只是你不会磨钻头而已,另外钻头也不是全都小于标称,5mm的钻头,刃就是5mm,也许是台湾才有4.9X的,我买的bosch的就是和标称一个样,市面上却实有些钻头柄径小于标称,不过刃口仍然 ...

委员长是专业玩机械加工的,应该有几十年的从业经验,你觉得至于不知道薄板钻吗?有点天真。
74
发表于 2012-8-14 01:36 | 只看该作者
原帖由 XXBO 于 2012-8-14 01:19 发表

委员长是专业玩机械加工的,应该有几十年的从业经验,你觉得至于不知道薄板钻吗?有点天真。


我沒那麼老啦
連同讀機械系的時間加起來
還差一點點才三十年啦
我舉的例子是指一般的朋友
太薄和太厚都不好鑽
這句話肯定沒錯
和我會不會鑽孔沒什麼關係的
文章前文和後文要一起看
才不會有斷章取義之誤

至於鑽頭刃部的尺寸
己經幾十年沒量了
我是憑印象寫的
因為鑽頭的出廠標準的正公差為0
只能允許有負公差存在
早期的鑽頭大約都會小0.01左右
直徑大一點的會小0.03
現在可能生產技術好一點了
公差控制好一點

有些人量柄部會小一點
那是轉造法(熱滾壓法)作的鑽頭
熱滾壓法會把溝底的金屬擠到溝峰
再磨磨刃部就可以交貨了
大量生產時會省一點材料下來
缺料時還能用小一號尺寸的材料製作
如果是磨製的鑽頭
柄部和刃部的尺寸應該一致的

最近在忙一個case
改天有空時我會校正一下分厘卡
再測量我手上現有的鑽頭尺寸
刃部到底是大是小
會給大家一個答 案的
75
发表于 2012-8-14 07:48 | 只看该作者

回复 76楼 ydnline 的帖子

哈哈,都散了吧,前有得罪的地方,请见谅,委员长前面若讲钻头一般都小,正公差在0上,偶也不会较这个真拉,对于钻孔,科学的刃磨方法大家可以搜一下倪志福钻头,书里介绍的很详细,也很好用,期望大家能够继承老一辈工人艺术家门的高超手艺,并发扬
76
发表于 2012-8-14 08:10 | 只看该作者
真么简单的问题,钻头不就是基轴制中的基准轴吗!那么上偏差就是0,,,,大家想想下偏差 多少?问题就很简单
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