继续折腾垃圾滕州铣，更新组装中

fastarrow · 发表于 2012-12-23 06:59

听涛发表于 2012-12-22 23:40
那不是更慢？

没有比较过，因为不会刮，感觉刮相当难，除非有合适轻巧的电动工具。我一直在想，长导轨应该更平些，刮到一定程度后在长导轨表面贴上薄不锈钢带，可以当做耐磨贴，提高长导轨侧的表面质量和耐用性

t2930 · 发表于 2012-12-23 10:15

硬轨玩好比线规贵多少倍

free-fly-h3 · 发表于 2012-12-23 16:03

再多句嘴，最好先刮长燕尾导轨，再配刮短导轨（滑块）。长导轨（平的那面）刮成中间微凸1丝左右（燕尾斜面要直而平行），滑块上的点两头的多而硬，中间可以稍少，且要软一些。

夜行侠 · 发表于 2012-12-23 22:25

free-fly-h3 发表于 2012-12-23 16:03
再多句嘴，最好先刮长燕尾导轨，再配刮短导轨（滑块）。长导轨（平的那面）刮成中间微凸1丝左右（燕尾斜面要 ...

中间使用频率最高还刮低？有什么好处呢？

free-fly-h3 · 发表于 2012-12-23 22:38

长的中间稍高，考虑使用频率高（最常用的部位），磨损后精度补偿。
短的中间稍凹，同样是磨损考虑（两头才是磨损最大的，倾覆力矩），还有，你想一想，是中间高的平面（一点）站的稳，还是中间凹的平面三到四点）站得稳，接触面积大。

bbb1225 · 发表于 2012-12-23 22:46

free-fly-h3 发表于 2012-12-23 22:38
长的中间稍高，考虑使用频率高（最常用的部位），磨损后精度补偿。
短的中间稍凹，同样是磨损考虑（两头才 ...

说的有道理。好。

夜行侠 · 发表于 2012-12-23 23:26

free-fly-h3 发表于 2012-12-23 22:38
长的中间稍高，考虑使用频率高（最常用的部位），磨损后精度补偿。
短的中间稍凹，同样是磨损考虑（两头才 ...

又仔细看了你那个回贴，晕，把凸看成凹了，不好意思啊，我也是认为长的工作台那块的平面中间要刮的高点的，经常使用磨损比两头大，短的中间刮低到是没有想到，好办法，学习了。

free-fly-h3 · 发表于 2012-12-23 23:37

准确说不是刮低，只是点少一些，软一些。

听涛 · 发表于 2012-12-23 23:45

本帖最后由听涛于 2012-12-29 00:38 编辑

free-fly-h3 发表于 2012-12-23 16:03
再多句嘴，最好先刮长燕尾导轨，再配刮短导轨（滑块）。长导轨（平的那面）刮成中间微凸1丝左右（燕尾斜面要 ...

多谢指教不过就我这菜鸟水平而言估计达不到这标准了，我初衷也就是为了让接触面大些稳定些，不至于吃刀一大就发抖就行了

另外我的燕尾平尺放上导轨平面后斜面好像接触不上啊，两个斜面的缝隙是楔形的下边小上边大只能研出一条线但角度不大应该不是燕尾角度不匹配的事吧难道是厂家加工时燕尾铣刀不标准？

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原因找到了不是角度不符是燕尾平尺楔形尖端于燕尾根部干涉所以靠不到底把平尺那部分磨去了几毫米就没问题了

free-fly-h3 · 发表于 2012-12-23 23:57

free-fly-h3 发表于 2012-12-23 16:03
再多句嘴，最好先刮长燕尾导轨，再配刮短导轨（滑块）。长导轨（平的那面）刮成中间微凸1丝左右（燕尾斜面要 ...

呵呵，方法很多，压力研点法，轻重刮削法，多次刮削法等都可以，最简单的就是燕尾平尺的那个平面磨损后不要修刮（燕尾斜面修直），自然地就会中凹，再用这个平尺去刮导轨就自然中凸了。

free-fly-h3 · 发表于 2012-12-24 00:02

听涛发表于 2012-12-23 23:45
多谢指教不过就我这菜鸟水平而言估计达不到这标准了，我初衷也就是为了让接触面大些稳定些，不至于吃 ...

燕尾有45°,55°,60°的，一般我国用55°，外国多用60度，你要先保证你平尺和燕尾是一个度数的，再接触不上就是平尺或机床导轨角度不准的原因了，不过也不打紧，你按平尺来刮机床导轨角度就可以了。

free-fly-h3 · 发表于 2012-12-24 00:12

哈哈，今天高兴，再多说几句，燕尾斜面刮削时很别扭吧，没问题，做个相应的角度工装，把斜面翻转到水平位置就好刮了。两面相交处更不好刮吧？也没问题，A，刮刀头要窄而薄，或B，直接把此处用角磨机/刨床/铣床加工低于导轨面（因为此处尖角，对受力和精度影响不大），或C，用拉刮刀来刮(但拉刮刀一般用于精刮，刮削量小），累且费工。
燕尾最经济的加工方法还是铣削或刨削。

夜行侠 · 发表于 2012-12-24 21:33

我来几张，楼主别介意啊，那个显示剂只有很薄的一层，如果再浓再多一点就把面糊的成一个面了，根本就没这样的点显示了，所以这个点和坑的高度差其实只有一丝两丝左右的，铣床用久点这些点都要磨下去和最低的地方成一个面的。

听涛 · 发表于 2012-12-25 13:40

夜行侠发表于 2012-12-24 21:33
我来几张，楼主别介意啊，那个显示剂只有很薄的一层，如果再浓再多一点就把面糊的成一个面了，根本就没这样 ...

欢迎贴图。图上刮到那种程度的平面能有多少点？

喜洋洋ZLH · 发表于 2012-12-25 16:05

看上去挺不错的

听涛 · 发表于 2012-12-28 23:59

头几天因为黑客论坛基本没法上，但是帖子停了人没停

Z轴的大立柱过程依然很痛苦

听涛 · 发表于 2012-12-29 00:08

深知照片照的垃圾因为是室内又没有窗户亮几个小灯就跟蜡烛似的还不舍得用单反就只能拿爱国者的破卡片机凑合了，大家也凑合看吧反正也没啥门道只有热闹

这是刮燕尾斜面呢本来不准备弄得没能力也没力气了所以就想个偷懒的法子用砂带加燕尾平尺心想只要把表面铣刀纹磨顺滑一点就行了

一边干着还一边默念：天上掌管刮研的大神啊，你就原谅我这个无能又懒惰的菜鸟吧

蹭完一看靠燕尾角度有问题只能磨到外面很窄一条边

听涛 · 发表于 2012-12-29 00:10

燕尾偷懒的目的没有达到，之后又操起了角磨机和刮刀。。。。。。。

此处无图明天拍了补上

听涛 · 发表于 2012-12-29 00:14

几个小件不想自己弄了上磨床也方便就拿去水磨了两面磨请无视那惨无人道的砂眼

水磨就是快三个板磨两面半个多小时就完了这要是给我挂的话得干一个周吧

听涛 · 发表于 2012-12-29 00:21

拿回来以后突然想起来现在有平板，测测磨的平面有多平？

结果。。。。。

事实证明了，在不考虑效率的前提下烂磨床是比不过烂钳工的

两边高中间低的很明显，可能是磨床师傅贪快吃刀大了吧，所以不要太迷信磨床，亮晶晶的不代表精度就高

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