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楼主: 727094082
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0.3丝的误差,你也能!(发测试视频比我做这个还难啊??)

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发表于 2013-1-17 10:37 | 只看该作者
力学当然是相通的,那就是为啥机械工程师也要费老鼻子劲的去学这些的缘故

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2013-1-17 10:37 | 只看该作者
高精度上面总是有大把的神仙
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 楼主| 发表于 2013-1-17 10:39 | 只看该作者
也许能够说明单边切削的危害。
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 楼主| 发表于 2013-1-17 10:43 | 只看该作者
pengxn2003 发表于 2013-1-17 10:34
我说为啥你要摸索才知道……作为机械专业的学生,其实在学校里的时候就有这样的实验,在普通车床刀架上装一 ...

普通的数车上很难加跟刀架,或者很难自动生产。
65
 楼主| 发表于 2013-1-17 10:47 | 只看该作者
呵呵,我也说了这基础知识对机加工的重要性。
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 楼主| 发表于 2013-1-17 10:59 | 只看该作者
pengxn2003 发表于 2013-1-17 07:57
刚性

还有不仅仅是刚性的问题,还有别的问题存在。
67
发表于 2013-1-17 11:07 | 只看该作者
数控机床不是自动机床,请注意
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发表于 2013-1-17 11:12 | 只看该作者
这个东西如果六十秒一个老板可能要哭了。零点三的公差基本上可以忽视,加工这个就两把刀加两钻头。
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 楼主| 发表于 2013-1-17 11:17 | 只看该作者
28. 发表于 2013-1-17 11:12
这个东西如果六十秒一个老板可能要哭了。零点三的公差基本上可以忽视,加工这个就两把刀加两钻头。

钻头的精度不可能达到0.003mm的误差,特别是同轴度连0.3mm度达不到99%合格。
70
发表于 2013-1-17 11:19 | 只看该作者
请问您用什么工具和方法来挤呢?
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发表于 2013-1-17 11:31 | 只看该作者
纵切自动车床,就是主轴箱移动型车床,因此叫走芯机。
主轴箱夹着棒料旋转并轴向进给,主轴箱前面有一个固定的立刀架,中间是中心导套,起到扶持棒料的作用,中心导套四周是刀座,刀具只做径向进给,因此叫纵切。
因为中心导套与刀具的距离是固定的并且很近(相当于跟刀架),因此精度很好。
这种机床理论上可以车无限长的细长工件。
效率高、精度高,适合批量生产,多用于钟表和仪器仪表行业。
车车高精度联轴器这类的东西真是小菜一碟。
这个坛子好像对这种机床很少涉及。
与这种自动车相对应的,是一种横切车床,主轴箱固定,刀具做轴向进给。因此又叫走刀机。适合批量生产盘类零件。
72
发表于 2013-1-17 11:42 | 只看该作者
再说下,楼主说用挤压。挤压是可以保证孔的精度,但用什么保证外圆、以及孔与外圆的同轴度?在什么机床上加工?
还有3mm的孔用什么挤压刀具?
因此感觉这个命题是楼主空想出来的。。。
其实用立式精密坐标镗或坐标磨,可以加工这个零件。但成本也太高了。呵呵
头像被屏蔽
73
发表于 2013-1-17 11:48 | 只看该作者
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74
 楼主| 发表于 2013-1-17 11:49 | 只看该作者
平平安安 发表于 2013-1-17 11:31
纵切自动车床,就是主轴箱移动型车床,因此叫走芯机。
主轴箱夹着棒料旋转并轴向进给,主轴箱前面有一个固 ...

我也知道是好东西,但是我买不起,并且做一些东西时并不合算。
75
发表于 2013-1-17 11:55 | 只看该作者
有一个办法,基于统计规律

筛选法。加工一大批零件,譬如100个甚至更多,然后用合适精度的量具去测量每一个工件,选择符合要求的即可。其余废弃或者降低要求处理之
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发表于 2013-1-17 11:55 | 只看该作者
727094082 发表于 2013-1-17 11:49
我也知道是好东西,但是我买不起,并且做一些东西时并不合算。

呵呵,传统凸轮式的单轴纵切机,只要10万不到。二手的可能就几万。
3轴控制的数控纵切十多万。
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 楼主| 发表于 2013-1-17 12:02 | 只看该作者
平平安安 发表于 2013-1-17 11:55
呵呵,传统凸轮式的单轴纵切机,只要10万不到。二手的可能就几万。
3轴控制的数控纵切十多万。

虽然这样还可以,但是你工艺不知道的话,那个3mm的内孔你还是加工不出来的。这个完全是工艺问题,不是机床的原因。
78
发表于 2013-1-17 12:39 | 只看该作者
楼主你到底用什么工具来挤孔呢?说出来看看,别牛皮吹大了收不了场
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 楼主| 发表于 2013-1-17 13:14 | 只看该作者
ziyp 发表于 2013-1-17 12:39
楼主你到底用什么工具来挤孔呢?说出来看看,别牛皮吹大了收不了场

你说的是很有可能的,因为这个关系到我的的产品,同样的产品我就比人家贵了20%,就因为误差控制的比较稳定。请谅解。不过我会说一说加工中一些问题。
80
发表于 2013-1-17 14:04 | 只看该作者
直径3毫米的钻头,磨掉绝大部分,只剩下钻杆前边的一点点,就用这根钻杆去挤压你的铝合金内孔,硬给挤出来。估计每个零件出来都一样,公差为0。000001,也有可能。你的钻杆要足够直,挤的时候要经常加油。这是我凭空想象的。
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