|
（四）手工焊接的要领 手工焊接操作时，要获得质量合格的焊点，应注意掌握以下焊接要领： (l)焊件表面处理。手工焊接中遇到的焊件都要进行表面的清理工作，去除焊接面上 的锈迹、油污、灰尘等杂质，常用的方法有机械刮磨和酒精、丙酮擦洗等。 (2)保持烙铁头的清洁。焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物 质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件 之间的热传导。因此，要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦拭烙 铁头，也是常用的方法之一。在长时间不使用时应在烙铁头上加上锡，防止烙铁头氧化， 造成无法粘锡。 (3)搪锡。就是将要焊接的元器件引线或导线的焊接部位预先加上锡，以增强可焊性。 (4)不要使用过量的助焊剂。适量的助焊剂对焊接是非常有用的。过量使用松香焊剂 不仅造成焊点周围需要擦除的工作量大，并且延长了加热时间，降低工作效率，而当加热 时间不足时，容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。焊接开关、接插件的时候，过量的焊 剂容易流到触点处，从而造成接触不良。合适的焊剂量，应该是松香水仅能浸湿将要形成 的焊点，不会透过印制板流到元件面或插孔里。对使用松香芯焊丝的焊接来说，基本上不 需要再涂松香水。 (5)焊锡量要合适。手工焊接常使用管状的焊锡丝，内部己装有松香和活化剂制成的 助焊剂，要根据焊点的大小选用。一般，应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。 过量的焊锡不但浪费材料，还增加焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量 的焊锡很容易造成不易察觉的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的， 特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落。 (6)焊件要固定。焊接凝固之前不要使焊件移动或震动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子，如在冷凝过程受到外力（焊件移位）会造成“虚焊”，外观现象是表面无光泽呈豆渣状，焊点内部结构疏松，易有气隙和裂缝，造成导电性能差。
| 
/1 
楼主
发表于 2013-9-15 23:45
