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:em00:
1 过盈配合可以保证你这个精度，关键是你能予留的过盈量。应力远小于你的焊接应力。
我个人觉得应该是“过度配合”才合适，不过过盈配合也是可以保证精度的。至于应力我想最合适的应该是等于最好，不过实现起来怕是比较困难。
2 钢球挤压加工是中国人的发明，原用于解决减震器内筒的加工光洁度要求，优于日本人的镗磨加工，极大地降低了成本和难度，应力同样要看你的过盈量及钢管的夹持方式。
因为对“钢珠挤压加工”不熟悉，，，，保留意见。
3 设计一套夹具，一次夹2件，以底版内孔为定位基准。
感觉一次夹4个是不是会更好？
4 焊接时注意应力方向，调整焊接方向和焊缝顺序。
也许可以同时焊接更好。
5夹具要采用好一点的材料，这样才能 不拆夹具闷火去应力。
这一点完全同意。
6 圆管尽可能用管材，全部零件装夹时象双胞胎面对面，-----------全部加工完成后采用‘孕妇’斑竹的DW进行分体手术。
感觉可以先用机床加工出一个基准，再陪套个专用公装，也许可以。“孕妇”斑竹的DW分体手术不知所云啊:em17:
7 铸造是优先采用的方法，去应力不难，加工不难。
不错，还是一体的好！！最多多去几次应力，多加工几次，，，，来回折腾总比没底的折腾好！！
如有不当，欢迎批评。
受教了！:em00:
另：主观认为这么复杂的组件焊接成一体，精度要求比较高，应从整机的工作配合上考虑其加工工艺设计。
这一点我也知道的啊，，，，可是我没有那些数据啊，，，，，，，，我说的“不用了吧”就是我没有的意思挖。。。。。
基本可以定局了，，，，，，，，整体加工，多多回火，内孔可以“钢珠挤压”，不用焊接可以省很多问题啊！！！！
您认为可以这样定局吗？
[ 本帖最后由 zc7854726 于 2008-11-8 19:35 编辑 ] |
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发表于 2008-11-8 17:33
