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本帖最后由 zhen_sr 于 2015-3-10 08:31 编辑
改18级发动机单针化油器为双针化油器
改造原理可以参阅这个帖子:http://bbs.5imx.com/bbs/forum.php?mod=viewthread&tid=559517&extra
相同点及不同点:
1、此机化油器转阀为钢制,已经淬硬,需要角磨机、1mm砂轮割片、砂纸磨片伺候,否则太硬,嚼不动哦,角磨机最好用110V伺候,免得暴躁难以掌握;
2、砂纸磨片将转阀向着喷油孔的一侧圆平面磨去1mm,以便容纳转阀顶簧,找0.2mm钢丝加工好塔状顶簧;
3、化油器原转阀止挡螺栓及孔废弃,同侧下方有一浇铸印迹,在那里打2.5mm孔并攻3mm丝扣,作为新化油器转阀止挡螺栓孔,配好3mm螺栓;
4、确定转阀的全开及最小位置(全开位置在保障节气孔开度最大且转阀最大拔出位置,最小位置为节气转阀最大插入位置(但要预留转阀顶簧空间至少0.5mm间隙)且节气口几乎关闭),
从新打的转阀止挡螺栓孔,分别用记号笔在转阀上做转阀的全开及最小位置标记;
5、依据转阀上所做标记,用1mm砂轮割片做转阀斜切口,配和转阀止挡螺栓用什锦锉对转阀斜切口做精细修正;
6、废弃原转阀摇臂螺栓,用3mm*35mm螺栓作为油针并加工出油针针尖,方法如夹在手电钻上旋转锉削;
7、加工好的油针与化油器喷油孔搭配试验后,预先拧入3mm螺母作为转阀摇臂固定之用,之后依次套好平垫,摇臂,最后拧入转阀;
8、调整各个螺栓位置,达成改造效果;
9、副油针粗调位置:将主油针至少打开3圈以上,化油器进油咀接硅胶管一小段,硅胶管另一端含在嘴上吹吸感知:
最小开度,节气转阀仅有约0.5mm间隙,此时,副油针完全插入喷油孔,含在嘴中的硅胶管几乎不能吹气,仅可以勉强感觉吸通;
节气转阀全开,此时,副油针完全拔出,副油针几乎不对吹吸造成阻碍;
扭动转阀摇臂,节气转阀最小开度至全开,含在嘴里的硅胶管吹吸感知均匀变化,则基本调整OK;
#其实,任何双针化油器都是糨子的,副油针粗调位置完成后,几乎不用再细调了,何况细调也忒费劲了#
8#楼视频伺候
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