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这是今天做的~~

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楼主
发表于 2009-5-13 21:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
Cupid-丘比特-V3,金属T型头的试做!

西马特C0车床+小转床。

8mm铝合金料用完了,用直径12的料,车到6mm,有点浪费。

先车平端面,然后打中心孔,使用尾顶尖,一夹一顶装夹。











顶上尾顶尖,车外圆,由于对工件的要求不高,所以就不再仔细找正尾顶尖。



试车一刀外圆后测量,有0.02的误差,这个工件完全可以接受次误差。







端口倒角。



精车一刀外圆到要求的尺寸。



车掉中间的多余部分,使用45度外圆刀的优势是可以一把刀同时完成车端面,车外圆,内外圆倒角,倒正角,倒反角,从工件的中间任何位置下刀!



完成各个部位的倒角,对比一下塑料的配件,最后割断前利用车刀划好需要打孔的位置。



中间有在中心孔位置一个打3mm深10mm的主轴孔,另外车了3个铜轴与T头配合,不再详细说明了。



根据需要打3个通孔,由于设备有限(应该使用分度头在铣床或者高性能的钻床上完成),这个3个孔难度非常高,只能勉强完成,质量很低。



最后完成的作品。

[ 本帖最后由 joyrus 于 2009-5-13 22:16 编辑 ]

评分

参与人数 7威望 +12 收起 理由
中山阿成 + 1 车刀磨得相当好
hcheng + 2 活好、P靓!
bingchen + 2 感谢分享
wqdzgh + 2 活干的好,照片照的也不错
ZeroGStudio + 2 很精致, 手艺一流...

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沙发
 楼主| 发表于 2009-5-13 22:02 | 只看该作者
晕,照片传不上了!!!
3
发表于 2009-5-13 22:12 | 只看该作者
注意照片容量不要大与200K
4
 楼主| 发表于 2009-5-13 22:18 | 只看该作者
呵呵,分了4次,每次3张图才发上来!!!
5
发表于 2009-5-13 22:20 | 只看该作者
楼主啊,你的ID 好像是屏蔽字哦 :em22:
自从楼主此番折腾C0 ,让我对C0 有了重新的认识,现在人家问题,做飞机零件,那个比较适合,脱口而出 C0套:em15:
6
发表于 2009-5-13 22:37 | 只看该作者
等图片上传
7
发表于 2009-5-13 22:41 | 只看该作者
终于看到楼主的成果了,相当好,值得我学习,说句老实话,到现在还不大会用车床,看到楼主用一夹一顶方式,有所启发.
8
发表于 2009-5-13 22:43 | 只看该作者
原帖由 于 2009-5-13 22:02 发表
晕,照片传不上了!!!

最近5i上传超过三张就不行了
9
发表于 2009-5-13 22:47 | 只看该作者
我要向您学习学习再学习:em25:
10
发表于 2009-5-14 02:18 | 只看该作者
很精致...
11
发表于 2009-5-14 06:19 | 只看该作者
LZ把车刀拆下来,给的多角度图,谢谢了
12
发表于 2009-5-14 06:19 | 只看该作者
是用10*10白钢磨得吗?
13
 楼主| 发表于 2009-5-14 09:06 | 只看该作者
8x8的白钢磨的,稍后拍点刀的照片给大家。
14
发表于 2009-5-14 09:55 | 只看该作者
有这两下子为何不做个90呢
15
发表于 2009-5-14 10:04 | 只看该作者
8*8的钢是好东西,偶的250上也用。:em15:
16
发表于 2009-5-14 10:59 | 只看该作者
楼主磨几把刀卖给我吧:em19:
17
发表于 2009-5-14 11:43 | 只看该作者
好手艺!
18
发表于 2009-5-14 11:44 | 只看该作者
好手艺:em21:
19
发表于 2009-5-14 12:46 | 只看该作者
不错!有点基本功!!:em15:
20
发表于 2009-5-14 15:25 | 只看该作者
玩的好!!!!!!!!:em26:
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