受“利益集团”影响的PVC雕刻机，也可雕刻PCB电路板

Friendz

需要一个小小的转接板，用PVC雕刻机做了一个，很小的电路板，速度是比热转印快些。
                     
我的这个装夹方法是快速高效，不管什么尺寸的，周边钻几个2.5mm的孔，3.0的自攻螺丝拧下去，保证固定好。甚至用M3的普通螺丝也行。PVC基板是拧在小雕刻机平板上的一块板，自铣一遍后（具体自铣的帖子在这里），即可随意钻孔、固定。等到钻烂了，换块新板子，再来。


下面有视频：（正在审核中，今天审核的好慢啊）

                             
做好后，在放大镜下观看，就是这个效果，上面放的小贴片元件是对照尺寸用的，0805型的。

              
用的是0.2的30度尖刀，先把形状切好，
再用0.75的钻头钻孔，
最后用1.5mm的单刃直铣刀铣孔和外形。

        
要装夹、对刀3次，实在不是个简单的问题，看来要抓紧解决对刀，甚至是自动换刀的问题了。坛友有何建议？



[ 本帖最后由 Friendz 于 2009-8-23 00:01 编辑 ]

林大夫

这个博士还行:em15:

林大夫

我用民工的思路出个主意，做个简单的自动对刀，接急停，当刀碰到对刀块机器就停了，清零，断开线路，提刀，对刀块可以用块覆铜板，用卡尺量出厚度，刀碰到对刀块再加上板子的厚度就是0点了，对刀的时候不用像平时一样主轴不用转，手动速度临时调到很慢

再讲究点的用博士的方法研究下宏之类的，能找到相关的资料，mach3支持的东西很多

[ 本帖最后由 林大夫 于 2009-8-22 23:37 编辑 ]

Friendz

原帖由 林大夫 于 2009-8-22 23:34 发表
我用民工的思路出个主意，做个简单的自动对刀，接急停，当刀碰到对刀块机器就停了，清零，断开线路，提刀，对刀块可以用块覆铜板，用卡尺量出厚度，刀碰到对刀块再加上板子的厚度就是0点了，对刀的时候不用像平时一样 ...

呵呵，林兄这几天和博士干上了:em12: :em00: :em17:。。
我也考虑过对刀器，要足够精密才行 。
初步像自己D一个小的光栅尺，比如16mm长的，用游标卡尺的原理，分辨率可以上0.01mm，刀压到顶部对刀盘上后，向下移动0.1mm，即算是对好刀。对刀盘连着DIY的动栅，对刀盘下面有弹簧。您看这样行吗？:loveliness: :em03: :em03: :em05:

林大夫

原帖由 Friendz 于 2009-8-22 23:44 发表

呵呵，林兄这几天和博士干上了:em12: :em00: :em17:。。
我也考虑过对刀器，要足够精密才行 。
初步像自己D一个小的光栅尺，比如16mm长的，用游标卡尺的原理，分辨率可以上0.01mm，刀压到顶部对刀盘上后，向下移 ...

唉……书读多了……

林大夫

举个例子，对刀块的厚度是10mm，当刀碰到对刀块电路接通，机器自停（低电平或高电平有效不合适的话自己想办法翻转一下），此时把z轴的坐标数值改成10.00，此时手工断开电路，按z++提刀，对刀就完成了

从驱动板上引出限位或急停信号，也可以在机箱上做个插头不对刀的时候还干本职

林大夫

你那修边机轴向框量挺大吧，顺铣和逆袭高度差那么多，成了搓板了

oUFOo

水鱼都上姓莫的那了,姓林的生意不好做了,医托出来满街跑了

Friendz

原帖由 林大夫 于 2009-8-22 23:53 发表
举个例子，对刀块的厚度是10mm，当刀碰到对刀块电路接通，机器自停（低电平或高电平有效不合适的话自己想办法翻转一下），此时把z轴的坐标数值改成10.00，此时手工断开电路，按z++提刀，对刀就完成了

从驱动板上引 ...

机械设计的书上说 。。。 此处省去3500字，略去附图6张，省去附注2个以及参考文献15篇。。。
所以，第一，对刀块要能上下移动；第二，有压力才能算是对好刀。 设计对刀器，最好是要满足这两条。
当然，林大夫的方案也是可以简单用用，只是急停开关按下后，刀还是仍然向下移动一些的，这个要是在刚性好的床子上，刀尖可能已经受损了，特别是雕刻机用的尖刀。PVC机应该有这点型变量的，起码我的机就是有的。:em14:

不知道将的是否正确，请林大夫斧正，呵呵。。

Friendz

原帖由 林大夫 于 2009-8-22 23:59 发表
你那修边机轴向框量挺大吧，顺铣和逆袭高度差那么多，成了搓板了

说实话，是省去了你的PVC装机指南中的“打胶”那个步骤，导致用力推动Z轴修边机，刀头可以达到0.5mm的移动量；另外没有严格校正XYZ的正交，所以自铣台面时，正、逆铣差距很大。
我对的这台机定义是0.5mm精度，现在设置好可以小于0.1，我很满意，所以没有再改进它。

Friendz

原帖由 oUFOo 于 2009-8-23 00:00 发表
水鱼都上姓莫的那了,姓林的生意不好做了,医托出来满街跑了

好好好，UFO赶快推出一款机，我拿来试用下，也给你托托。。。 我这个托不收费，全看疗效。。。 哈哈哈哈哈哈哈。
林大夫的图纸都公开了，其实在PVC商店加工，和买林大夫的一个价，真想不通哪里得罪你了？性价比和物尽其用就是我的原则。
                 
莫主席没有影响我什么，所以我也不去批判他。。。卖家越多，玩家越实惠，你说呢？

林大夫

我靠！终于看不下去了:em15:

林大夫

原帖由 Friendz 于 2009-8-23 00:10 发表


好好好，UFO赶快推出一款机，我拿来试用下，也给你托托。。。 我这个托不收费，全看疗效。。。 哈哈哈哈哈哈哈。
林大夫的图纸都公开了，其实在PVC商店加工，和买林大夫的一个价，真想不通哪里得罪你了？性价比 ...

你已经被成了我的托了你不知道吗:em15:

rvworks

抽着一口烟，看着医托发言，看到外星人的外星语，那口烟就直接进了肺部，严重刺激下，大咳不止，眼泪直冒，带着泪水，终于笑出来了，不容易呀。

林大夫

rv给楼主讲讲对刀的问题，要不他就找博士后团队开发了

彩色太阳花

这样的帖子就是没钱给也要托托，气死某人

小菜鸟制造

林大夫的简易对刀是可以的，对刀时把进给速度设为F50，材料比刀软，不会损坏刀尖，嫌接电麻烦的话，用一个轻触式开关，就是鼠标按键的那种，刀压到开关后急停，设Z=0，然后拿开对刀开关，开主轴，Z向下0.05mm点动，等发现材料表面刚刚被切削时，记下Z移动的距离A1，如此重复10次，得到A1、A2...A10，取A1、A2...A10的平均值，这个就是“轻触式开关”对刀块的厚度，一般用途精度绝对够了

林大夫

原帖由 小菜鸟制造 于 2009-8-23 10:30 发表
林大夫的简易对刀是可以的，对刀时把进给速度设为F50，材料比刀软，不会损坏刀尖，嫌接电麻烦的话，用一个轻触式开关，就是鼠标按键的那种，刀压到开关后急停，设Z=0，然后拿开对刀开关，开主轴，Z向下0.05mm点动，等 ...

我一般对刀的时候先快速下降到高度还有几mm左右，然后把速度调到f5的样子，一般土对刀块用铜或铝，只要在提刀之前不要走刀不会伤刀，楼上的用清楚开关的方法也不错 ，一般应用总比目视对刀好

xwdwy

脱 绝对是脱:em15:

电动机

正常PCB刻板机对刀的做法是:在最大区域位置，左右两个地方先打两个定位孔（也叫工艺孔），每次换刀都从这个位置开始。