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环氧树脂常用的常温固化剂有乙二胺、二乙烯三胺，Ｔ－３１，650，651，593等。选用不同的固化剂，对树脂硬化程度、操作时间、固化后的性能都有很大影响。乙二胺是无色液体、有刺激性臭味和腐蚀性，毒性比较大。它固化速度快，因此混合时温度不能过高。二乙烯三胺是有刺激性的淡黄色液体，挥发比较慢，对人体危害性比较小，固化后脆性也比乙二胺小，因此被广泛采用，Ｔ－３１ ，650，651与二乙烯三胺基本相同，其中650与651中含有增韧剂固化剂，593是一种无色透明固化剂，价格高其它并无差异。 固化剂用量必须严格控制。用多了，没有粘接就先行固化，固化物发脆；用少了固化时间长，固化物强度低。乙二胺用量一般为6％～8％，市场上出售的乙二胺溶液有70％和95％两种，要注意换算使用，二乙烯三胺为8％～11％。 Ｔ－３１为25％－50％。650与651为25％－50％。 (2)增韧剂 为了降低树脂硬化后的脆性，增加韧性，提高抗弯度和抗冲击强度，可加进适量的增韧剂。常用的增韧剂为邻苯二甲酸二丁脂，用量为环氧树脂的15％左右。 (3)稀释剂 操作时加入稀释剂，可降低环氧树脂的粘度和延长操作时间。常用的稀释剂有丙酮、甲苯、二甲苯、醋酸丁脂等。这些都属于非活性稀释剂，加多后会降低粘结强度。如果改用活性稀释剂环氧丙烷苯基醚，用量可提高到树脂量的20％左右。 |
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发表于 2009-12-31 17:24
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