水刀优势 超高压水刀(UHP)技术以其备受赞誉的动力、速度及多功能性成为世界上发展最为迅速的机床工艺。 制造商们将超高压水刀应用到他们的生产中后,取得了更高的效率及更强的生产能力。如今,水刀能够快速且精确地切割从食品、纸张到复合材料、钢材甚至稀有金属等各种材料。 |
采用水刀技术您能感受到: · 更强的切割能力 轻松切割几乎任何材料,满足各种应用 冷加工方式,无热效应,不会产生机械变形 仅用一步,就能将厚度从1/16in(1mm)到8in(200mm)的材料切割成任意形状 纯水水刀可快速切割各种软性材料,如橡胶、软木、泡棉等 纯水水刀模式切换至加砂水刀模式只需不到两分钟 加砂水刀可切割各种硬质材料,如金属、石材、塑料、复合材料、玻璃及石材等,且切边品质良好 · 降低材料及生产成本 极少夹具及机加工需求 切割精确且边缘工整,能满足紧密排版的要求。减少废品的产生同时,提高利润和生产率 · 绿色技术、互补工艺 水刀在生产中可作为其它切割方式,如线切割、激光、铣切及等离子的互补技术 尽管每一个车间都有其独特的切割工艺要求,但大多数都会发现水刀既提高了他们的生产能力,又增加了利润 水刀切割无粉尘、无有毒气体及其它气体杂质,不会产生任何有毒物质 |
水刀历史 Norman Franz博士一直被公认为水刀之父。他是研究超高压(UHP)水刀切割工具的第一人。超高压的定义是高于30000psi。Franz博士是一名林业工程师,他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。1950年,Franz第一次把很重的重物放到水柱上,迫使水通过一个很小的喷嘴。他获得了短暂的高压射流(多次超过了现在使用的压力),并能够切割木头和其它材料。他后来的研究涉及更为连续的水流,但他发现获得连续高压非常困难。同时,零件的寿命也以分钟计算,而不是今天的数周或数月。 Franz博士从没制造出一种量产的木材切割器。而今天木材切割却是超高压技术最不重要的应用之一。但 Franz博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量-这种能量的应用远远超出了 Franz博士的梦想。 1979年,Mohamed Hashish博士在福禄研究室工作,开始研究增加水刀切割能量的方法,以便切割金属和其它硬质材料。Hashish博士被公认为加砂水刀之父,他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。他使用石榴砂(砂纸上常用的一种材料)作为砂料。凭借这种方法,水刀(含有砂料)几乎能够切割任何材料。1980年,加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土。1983年,世界上第一套商业化的加砂水刀切割系统问世,被用于切割汽车玻璃。该技术的第一批用户是航空航天工业,他们发现水刀是切割军用飞机所用的不锈钢、钛和高强度轻型合成材料以及碳纤维复合材料的理想工具(现在已用于民用飞机)。从那以后,加砂水刀被许多其它工业采纳,例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、核工业、船厂等等。 基本技术既简单又复杂。在最基本的情况下,水从泵流过,经过管道,然后从切割刀头流出。其说明、操作和维护都很简单。但是,这一过程包含非常复杂的材料技术和设计。为了生成和控制60000psi的水压,需要书本上没有的科学技术。在这种压力下,如果设计不当,微小的泄漏有可能对工件造成永久的侵蚀性损害。幸运的是,水刀制造商采用了复杂的材料技术和先进工程设计。用户只需了解基本的水刀操作知识即可。 从本质上讲,有两类水刀:(1)纯水水刀和(2)加砂水刀。设备设计为只能使用纯水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。无论何种形式,必须首先对水加压。 |
水刀应用 |
一切皆有可能 因为用途广泛且易于操作,水刀切割是世界上发展最快的主要机床加工技术。制造商们意识到,实际上,水刀切割加工能力是无限的。各种规模的加工车间意识到,使用超高压水刀后带来了更高的效率和生产力。水刀成为很多加工车间的机床设备。因为加砂水刀技术是福禄在上世纪八十年代首先发明,该技术已经快速进入了持续的研究和开发。是什么使得水刀技术如此受欢迎呢?水刀需要少数的辅助操作,无需加热区域、无热变形或者其它切削方法导致的机械变形即可生产网状零件,能够加工狭窄的缺口,能够让原材料得到更好的使用,因为多个零件可以紧固地嵌套在一起。作为FlowMaster PC 控制系统的结果和直观的操作,水刀绝对易于使用。一般情况下,培训操作员几个小时后即可连续几个小时生产高品质的零件。再者,实际上水刀可以切割任何材料,并保持切口光滑平整。这些优点加在一起,成就了工业界每个零件显著的成本节约,而在传统上这是按照每小时成本定义生产。 |
水刀切割向各种制造商提供了许多优点。重点包括: |
无与伦比的多功能性 福禄水刀能够用于多种用途。无论何种形状、尺寸或材料,简单易用的 FlowMaster® 软件能够为您的业务提供有价值的多种用途。 |
能力扩展 无论您致力于何种业务——汽车、航空、石料和瓷砖、工具和模具、制造业或者加工车间,您都可以在无需进行区域加热的情况下对厚达8英寸的金属、石料、塑料、复合材料、玻璃、陶瓷或者橡胶进行切割,并且边缘品质非常好。 |
降低材料和生产成本 福禄水刀需要的工装器具最少,因此节省了您在车间里的宝贵时间。水刀切割的边缘精确、平整,能够紧固嵌套,节省废料,最大化使用材料节省成本。 完善现有技术 当代潮流是把水刀增加到设备加工车间,作为其它切割技术的补充,例如:EDM、激光、铣床和等离子加工。在各车间具有切割项目自身要求的同时,多数人发现水刀对其生产率和利润的提高具有很大的帮助作用。 技术 当强制穿过细小开口把水压升高到60,000PSI时,它能切割各种软性材料,例如食品、纸张、婴儿尿布、橡胶和泡沫。当在水射流中夹入少量砂料,例如石榴砂,”加砂水刀”可切割任何硬质材料,例如钢材、化合物、石头和玻璃。福禄是加砂水刀技术的发明者,在过去20年中,福禄出售的水刀系统是所有其它供货商总和的4倍。 |
金属切割应用 |
现今,金属加工如今已成为水刀切割最广泛的应用之一。水刀以其无可比拟的优势,已被广泛应用于众多金属加工行业。如航空航天、轨道交通、代工、石油石化设备、医疗器械、重型机械等行业。 |
切割效率高、切割品质佳 加压到55,000psi的水刀可将最厚200mm的任何材料,金属材料,如钛合金,铝合金,不锈钢,铜等切割成任何形状。水刀更可进行叠层切割,将切割材料叠加在一起进行切割,可增加切割效率。 传统的加工方式,如等离子、激光、火焰等,都有其各自优点,但由于它们皆为热加工方式,切边有热效应,会产生变形,往往需要二次加工。而水刀为作为一种冷加工方式,切割无热效应、无粉尘、无有毒气体,且切割边缘光滑平整。因此在大多数情况下,切割一气呵成,无需二次加工。很多制造商将水刀作为一种互补加工工艺。 |
柔性高、成本低 现今工业中设备的高柔性对客户的重要性。无需更换工具,只需操作人员在软件中稍许更改设定,即可进行不同材料的切割,无论是批量切割或是小批量加工,都能胜任。 水刀切割几乎无需夹具,通常情况下,只需重物侧压即可。水刀控制软件FlowMaster,可帮助进行材料排版,优化材料的使用,降低成本、提高生产率。 |
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