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标题: 最近试验了MACH3车螺纹取得成功 [打印本页]

作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 19:35
标题: 最近试验了MACH3车螺纹取得成功
最近试验了MACH3车螺纹取得成功,取得了一些经验不知大家有兴趣没有?
49楼加贴图。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-11 16:32 编辑 ]
作者: txy19800823    时间: 2010-3-26 19:42
详细说说
作者: 小福    时间: 2010-3-26 19:55
坐着小板凳等楼主发图
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 20:12
这些年在各个网站学习了各位大侠的文章收获颇丰,这些年一直在关注关于MACH3车螺纹的文章没有发现成功的例子,现在取得成功把过程发表出来来回报大家,有不当之处请指正。

前些日子,在大海的网站看了一篇国外的关于MACH3车螺纹的文章。研究后总结如下首先要在车床主轴上安装只有一个槽的光电传感器,然后就是软件设置了。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2012-4-1 07:37 编辑 ]
作者: 轩辕剑    时间: 2010-3-26 20:23
留个位置学习。
作者: zhouzzz    时间: 2010-3-26 20:23
能详细介绍使用方法吗?
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 20:25
贴图了,有问题可以问。
%
N20 M3 S500 M8 G18 G20 G40 G49 G61 G80 G90 G94
N30 G00 X0.625
N40 G00 Z0.3
N50 G76 X0.615 Z-0.625 Q0 P0.1 J0.001 L0 H0.001 I30 C0.1 T0
N60 G00 X0.625
N70 G00 Z0.03333
N80 G76 X0.615 Z-0.625 Q0 P0.1 J0.001 L0 H0.001 I30 C0.1 T0
N90 G00 X0.625
N100 G00 Z0.06666
N110 G76 X0.615 Z-0.625 Q0 P0.1 J0.001 L0 H0.001 I30 C0.1 T0
N120 M30
%
这个是国外网站的英制三头螺纹,试验成功。
%
N20 M3 S500 M8 G18 G21 G40 G49 G61 G80 G90 G94
N25 G4 P4000
N30 G00 X0.
N40 G00 Z1.
N50 G76 X-.7 Z-20. Q0 P1. J0.05 L0 H.1 I30 C1. T0
N60 G00 X3.5
N115 G00 X0. Z60.
N120 M30
%
这个是修改后的公制M6X1的螺纹,实验成功。注意:再车同一螺纹主轴速度不要变,程序完成后可测量,调整程序后再车螺纹也不会乱。变速后螺纹就会乱扣,这和光电开关的滞后和提前有关。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-3-26 20:49 编辑 ]
作者: 冷月照清秋    时间: 2010-3-26 20:51
楼主出个教程吧,菜单上的配置看不明白哦
作者: 491771983    时间: 2010-3-26 20:57
再详细点:loveliness:
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 20:57
主轴转速在MACH3上显示都会吧,剩下的就是软件设置。
车螺纹G32没成功,只是G76可以。
作者: hangsu    时间: 2010-3-26 20:59
是否数控车只需要X轴与Y轴步进驱动,而主轴转动只需要普通电机,只要能在主轴取出每转一圈能有一光电信号输出即可。那么这个光电输出信号接在驱动的哪里,是利用空余的Y轴,然后再设置MACH3?
作者: hangsu    时间: 2010-3-26 21:07
是否光电信号接在主轴,主轴转速控制在多少合适,是否很慢。
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 21:15
原帖由 hangsu 于 2010-3-26 20:59 发表
是否数控车只需要X轴与Y轴步进驱动,而主轴转动只需要普通电机,只要能在主轴取出每转一圈能有一光电信号输出即可。那么这个光电输出信号接在驱动的哪里,是利用空余的Y轴,然后再设置MACH3?

这是主轴转速设置,由于接口板不同设置也会不同。此接口板是磁动力的。
是普通电机,如果用伺服电机我也就不开这个贴了。转速多少都可以只要z轴电机转速能跟得上,比如说M6X1螺纹要求主轴转一圈Z轴走1mm能满足这个条件就行。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-3-26 21:27 编辑 ]
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 21:29
原帖由 hangsu 于 2010-3-26 21:07 发表
是否光电信号接在主轴,主轴转速控制在多少合适,是否很慢。

是。主轴转速用过900车铝螺纹。
作者: 音石    时间: 2010-3-26 21:46
:em26:
作者: au79    时间: 2010-3-26 22:08
技术帖 顶:em26:
作者: chensibo    时间: 2010-3-26 22:15
:em20: :em26:
作者: xwdwy    时间: 2010-3-26 22:20
楼主的尝试我很早就想试验,可是很懒惰。:loveliness:
在mach中 每圈信号的脉冲周期有要求,太小了, 不行,当初就因为这个原因并考虑届时螺纹精度也许不够就没用心试验下去,既然楼主已经搭了这个平台,就麻烦多试验下,各种转速和螺距的,要是都能成功,那将会卷起一股破烂床改造之风:em15:
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 22:40
原帖由 xwdwy 于 2010-3-26 22:20 发表
楼主的尝试我很早就想试验,可是很懒惰。:loveliness:
在mach中 每圈信号的脉冲周期有要求,太小了, 不行,当初就因为这个原因并考虑届时螺纹精度也许不够就没用心试验下去,既然楼主已经搭了这个平台,就麻烦多试 ...

这个和转速关系不大,只是光电传感器在车螺纹给一个信号让Z轴何时开始动。这时只要求主轴转速稳定不变就行。三头螺纹都试了其它的不会有问题。我用的是手板床改的。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-3-26 23:01 编辑 ]
作者: hangsu    时间: 2010-3-26 22:44
楼主13楼的图片像素太低了,无法放大,麻烦重发一次。
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 22:49
原帖由 hangsu 于 2010-3-26 22:44 发表
楼主13楼的图片像素太低了,无法放大,麻烦重发一次。

这是主轴光电开关输入口设置。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2012-4-1 07:40 编辑 ]
作者: lgmsy    时间: 2010-3-26 22:51
不知道可不可以车变螺距螺纹。
作者: caowenxu    时间: 2010-3-26 22:56
原帖由 lgmsy 于 2010-3-26 22:51 发表
不知道可不可以车变螺距螺纹。

可车锥螺纹,变螺距不行,没有这个参数。
作者: maowen    时间: 2010-3-26 23:34
这么好的贴子不顶一下怎么对得起LZ的辛苦!
作者: 老撅杆    时间: 2010-3-27 11:07
好帖。虽然看不明白,但是这个帖一定要顶。因为有DIY数控车的念头。
作者: caowenxu    时间: 2010-3-27 11:28
原帖由 老撅杆 于 2010-3-27 11:07 发表
好帖。虽然看不明白,但是这个帖一定要顶。因为有DIY数控车的念头。

有什么看不明白的请问。
作者: fang    时间: 2010-3-27 11:43
好:em26: ,再把自动换刀搞出来:em24:
作者: 6eyesdog    时间: 2010-3-27 14:29
楼主来点文字说明讲解一下:em00: ,光看几张图片不知道重点:em17:
作者: tky4084    时间: 2010-3-27 17:16
标题: 我不会也得顶
我不会,也得顶。
作者: kekokele    时间: 2010-3-27 17:39
好技术贴,学会分享,享受成功。楼主的经验,节省了我们的时间。狂顶:em24:
作者: xwdwy    时间: 2010-3-27 17:42
主轴速度,使用的是变频的模拟控制吗
作者: Johnnyboy    时间: 2010-3-27 17:45
学习了,谢谢!
作者: 鹤山    时间: 2010-3-27 18:00
这样的帖子要顶。:em26:
作者: caowenxu    时间: 2010-3-27 18:01
原帖由 xwdwy 于 2010-3-27 17:42 发表
主轴速度,使用的是变频的模拟控制吗

是呀,开始用MACH3直接控制由于电路设计的不好,发现输出电压不太稳没敢使用。现在直接用电位器调速。
作者: xwdwy    时间: 2010-3-27 18:34
电位器调速,mach反应得过来吗,还有,切割阻力,不会导致转速变化?
作者: YOUHUO    时间: 2010-3-27 18:37
:em04:
作者: lulgs    时间: 2010-3-27 18:42
LZ,来点硬件连接的图片,来加深理解
作者: 7KH    时间: 2010-3-27 18:50
原帖由 xwdwy 于 2010-3-27 18:34 发表
电位器调速,mach反应得过来吗,还有,切割阻力,不会导致转速变化?


增大主轴功率或减小吃刀量。:em15:
作者: caowenxu    时间: 2010-3-27 19:52
原帖由 fang 于 2010-3-27 11:43 发表
好:em26: ,再把自动换刀搞出来:em24:

这个要以后在做,谐波减速器已经买了准备做盘式换刀。
作者: caowenxu    时间: 2010-3-27 20:12
原帖由 xwdwy 于 2010-3-27 18:34 发表
电位器调速,mach反应得过来吗,还有,切割阻力,不会导致转速变化?

理论上说的对,会导致转速速变化。但我们DIY者的宗旨应是够用就好,一个螺纹我们还要什么样的精度?其次用异步电机谁能保证没有滑差?我崇拜俄罗斯的工程师们,众所周知俄罗斯的机械和电子水平不如美国,但当美国人拆了米格25后相当吃惊。这样的机械和电子水平竟能装出这么高水平的飞机!!!美国人真是由衷的佩服了。因此我们就要自己想办法,比如:变频器调成大矩,再有加工螺纹时转速不要太低,用机床主轴和电机的惯性来尽量克服转速的变化。
作者: caowenxu    时间: 2010-3-27 20:20
38楼说得好,体现了DIY精神,精度不高总比没有强。小车有几个能车螺纹的?有几个大侠能车螺纹?

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-3-28 23:14 编辑 ]
作者: prettyface    时间: 2010-3-29 16:56
标题: 这个实用
车螺纹可是个技术活,
不是谁都能干的。
作者: caowenxu    时间: 2010-3-29 18:21
有试成功的请给个回复。
作者: fang    时间: 2010-4-8 23:53
继续讨论
作者: gatelin    时间: 2010-4-9 00:07
楼主真是高人,想学习下,请把硬件发几张图参考下,谢谢
作者: arp    时间: 2010-4-9 09:56
不错,收藏了
作者: caowenxu    时间: 2010-4-9 22:57
原帖由 gatelin 于 2010-4-9 00:07 发表
楼主真是高人,想学习下,请把硬件发几张图参考下,谢谢

一直没敢发图,因为觉得大家都是高手。明天发两张忘大家不要见笑。
作者: 老申劳神    时间: 2010-4-10 00:31
看得我好晕,,,一点儿也不懂啊。不过精神上支持一下楼主。:em26:
作者: caowenxu    时间: 2010-4-10 11:55
原帖由 caowenxu 于 2010-4-9 22:57 发表

一直没敢发图,因为觉得大家都是高手。明天发两张忘大家不要见笑。

码盘和光电开关(OMRON的EE-SX671A淘宝上有非真品注意)

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-10 17:20 编辑 ]
作者: zhouzzz    时间: 2010-4-10 12:10
学习一下
作者: zhouzzz    时间: 2010-4-10 12:15
LZ最好硬件安装和软件设置介绍的详细一些,便于我辈改手扳床,也可谓改床技术上的一大突破
作者: caowenxu    时间: 2010-4-11 16:34
机器没有完全改完,边生产边改造。
作者: caowenxu    时间: 2010-4-17 22:14
托板上加高速磨头,小数控车改内圆磨修ER11刀杆内锥孔。(内锥孔跳动2丝,
修正后0.5丝内。)

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-20 18:32 编辑 ]
作者: fang    时间: 2010-4-17 22:24
机器改的好,多上点照片
作者: caowenxu    时间: 2010-4-18 09:22
X轴及Z轴后部的防尘。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-18 09:26 编辑 ]
作者: caowenxu    时间: 2010-4-18 09:37
[attach]352938[/attach]X轴内部图片,黄框内为原点光电开关。红框内为X轴前后极限微动开关。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-18 09:52 编辑 ]
作者: fang    时间: 2010-4-18 12:18
老大这个鸡是哪出的,3个山?
作者: zptyjf    时间: 2010-4-18 12:51
还是fang老大牛,观察的真仔细,不说我还真没看出3个山呢
作者: lulgs    时间: 2010-4-18 14:10
机器改的好,多上点照片
作者: arp    时间: 2010-4-18 14:28
原帖由 xwdwy 于 2010-3-27 18:34 发表
电位器调速,mach反应得过来吗,还有,切割阻力,不会导致转速变化?

阻力稳定的话,转速也稳定
作者: csq777    时间: 2010-4-18 15:06
学习了,谢谢
作者: caowenxu    时间: 2010-4-18 16:57
标题: 回复 57楼 fang 的帖子
耀发车床,号称双V导轨。旧的500元朋友那的,不过导轨有一面接触的不实。
我见过摩尔坐标磨是双V导轨,车床这样的还是第一次见。
作者: caowenxu    时间: 2010-4-18 17:04
Z轴防尘前后皮腔加铁板,用磁铁分别吸在主轴箱和托板上,便于拆卸清理和导轨加油。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-18 17:08 编辑 ]
作者: zhouzzz    时间: 2010-4-18 17:18
车螺纹的设备和设置?
作者: caowenxu    时间: 2010-4-18 17:28
原帖由 zhouzzz 于 2010-4-18 17:18 发表
车螺纹的设备和设置?

在首页。
作者: YOUHUO    时间: 2010-4-18 19:03
:em04:
作者: xiaoshudian40    时间: 2010-4-19 13:16
先支持一下,学习了。
作者: fang    时间: 2010-4-19 13:34
原帖由 caowenxu 于 2010-4-18 16:57 发表
耀发车床,号称双V导轨。旧的500元朋友那的,不过导轨有一面接触的不实。
我见过摩尔坐标磨是双V导轨,车床这样的还是第一次见。


2个山的手板车很多,3个山的少见,看了一下他的网站已经不做了
作者: zhouzzz    时间: 2010-4-19 15:36
对车螺纹有兴趣,LZ多发些介绍
作者: XXF    时间: 2010-4-20 08:41
你车个没有退刀槽的螺纹发个视频上来,然后把车的零件发个图片上来,注意看螺纹的细节部分。
作者: caowenxu    时间: 2010-4-20 11:49
原帖由 fang 于 2010-4-19 13:34 发表


2个山的手板车很多,3个山的少见,看了一下他的网站已经不做了

一般的车床都是V平导轨。
作者: caowenxu    时间: 2010-4-20 20:22
原帖由 XXF 于 2010-4-20 08:41 发表
你车个没有退刀槽的螺纹发个视频上来,然后把车的零件发个图片上来,注意看螺纹的细节部分。

有时间试试,不过个人认为车不带空刀槽的螺纹意义不大,最近车的一些件螺纹并没有什么问题。另外G76指令车螺纹应该没有G92的指令车的好。
作者: fang    时间: 2010-4-20 21:18
g76 是单边切入方式,G92是双边切入模式.
作者: caowenxu    时间: 2010-4-20 21:22
原帖由 fang 于 2010-4-20 21:18 发表
g76 是单边切入方式,G92是双边切入模式.

房老大研究的透彻呀。
作者: XXF    时间: 2010-4-21 19:10
搞半天,连一张螺纹都没看到。
作者: caowenxu    时间: 2010-4-21 21:43
原帖由 XXF 于 2010-4-21 19:10 发表
搞半天,连一张螺纹都没看到。

自己可以试试呀,有什么问题可以问。这是技术论坛没必要忽悠人吧?!
至于照片,曾用手机拍过效果不好没上。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-22 17:29 编辑 ]
作者: caowenxu    时间: 2010-4-22 17:08
手机拍的M6X1铝螺纹

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-4-22 17:10 编辑 ]
作者: XXF    时间: 2010-4-22 20:12
原帖由 caowenxu 于 2010-4-20 20:22 发表

有时间试试,不过个人认为车不带空刀槽的螺纹意义不大,最近车的一些件螺纹并没有什么问题。另外G76指令车螺纹应该没有G92的指令车的好。

如果没有退刀槽,手工是很难车螺纹的,特别是用合金刀,很容易打刀。
作者: XXF    时间: 2010-4-22 20:21
原帖由 caowenxu 于 2010-4-21 21:43 发表

自己可以试试呀,有什么问题可以问。这是技术论坛没必要忽悠人吧?!
至于照片,曾用手机拍过效果不好没上。

如果我可以试,就没必要问你。我的是6150大车床,要是没改成功,那一大笔银子就打水漂了,搞不好撞卡盘,床子都要报废了。要是你真的成功了,我就会少很多风险的。
作者: caowenxu    时间: 2010-5-17 22:21
帖子沉了,自己顶一下。
作者: yi-min    时间: 2010-5-18 09:35
这样的好贴,顶。
作者: Dreadnought    时间: 2010-5-18 14:03
楼主真棒~顶!
作者: zenyfei    时间: 2010-5-18 14:59
原帖由 caowenxu 于 2010-4-10 11:55 发表

码盘和光电开关(OMRON的EE-SX671A淘宝上有非真品注意)

我用的OMRON EESX670为什么MACH3没有反映,就是不显示转数?
作者: caowenxu    时间: 2010-5-18 17:31
原帖由 zenyfei 于 2010-5-18 14:59 发表

我用的OMRON EESX670为什么MACH3没有反映,就是不显示转数?

在INDEX项目打钩并输入相应的端口号和输入针号。在主轴设置栏,使用主轴同步反馈模式。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-5-18 17:40 编辑 ]
作者: zhanghushe    时间: 2010-5-18 18:00
:em26: :em26: :em26:
作者: zenyfei    时间: 2010-5-18 21:27
原帖由 caowenxu 于 2010-5-18 17:31 发表

在INDEX项目打钩并输入相应的端口号和输入针号。在主轴设置栏,使用主轴同步反馈模式。

你说的地方都设置了,听忘记咪咪说我应该买个670P的传感器,PNP输出的。
作者: zenyfei    时间: 2010-5-18 22:31
我怀疑是我传感器线接错了,我是这样接的:+接5V,-接0V,输出接到并口第15脚(输入信号设在15脚)。
作者: 猫豆    时间: 2010-5-19 12:42
好帖。虽然不懂搞数控,但是这个帖一定要顶。因为有DIY数控车的念头。
作者: caowenxu    时间: 2010-5-19 15:46
原帖由 zenyfei 于 2010-5-18 22:31 发表
我怀疑是我传感器线接错了,我是这样接的:+接5V,-接0V,输出接到并口第15脚(输入信号设在15脚)。
接线应没有问题,把15脚对地一下下短路看看主轴转速有没有变化。主轴不开时也应有转速显示。

[ 本帖最后由 caowenxu 于 2010-5-19 15:49 编辑 ]
作者: 鹤山    时间: 2010-7-1 22:31
:em26:
作者: 机械爱好者2000    时间: 2010-7-2 12:58
好帖,也想搞数控,我的WM180车螺纹很不方便,用正反转控制车螺纹,竟然没有反向自动走刀,要关机后调反转,太麻烦。所以只能是用开合螺母控制车螺纹,由于梯形丝杆螺距是2的,只能车0.5,1,2的螺距(2的倍数关系)才不会乱扣:em17:
作者: zihe98    时间: 2010-7-2 20:37
标题: 没有经过实践--车工,但我觉得目前我可以用自己的雕刻机来实现了
具体车工工作懂又不懂 当初不知咋就做了生产总调度的工作
作者: arp    时间: 2010-7-2 21:47
好帖!顶!我的车床也在改造中,这贴很有参考性!
作者: gatelin    时间: 2010-7-2 22:35
学习了,顶
作者: 木桨    时间: 2010-7-2 22:49
我做的小数控车铣车螺纹就一直没有弄出来,请教楼主是用两个接口板吗,一个接口板的输入不够用啊
(, 下载次数: 40)
作者: 龙飞凤    时间: 2010-7-2 23:02
:em26:
作者: 木桨    时间: 2010-7-5 23:29
楼主告知下光电开关传感器EE-SX671 EE-SX671A 的4根线怎么接
作者: jxyxwxy110    时间: 2010-7-6 09:00
看不到内容,郁闷呀
作者: sunz    时间: 2010-7-13 15:13
这样的帖子不能沉啊!!!!!!!!!
作者: iiildj    时间: 2010-7-13 17:34
这样的帖子不能沉啊!!!!!!!!!




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