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各位朋友，新买的垃圾雕刻机慢慢磨合，已经一点一点慢慢上手，加工的东西也慢慢地从浮雕开始加工一些小零件啦。
今天给一个壳子加工孔和挖槽，遇到这么一个问题，大家看看是怎么回事。
加工一个５ＭＭ的孔，加工完事后用游标卡尺去量，偏小，放一个５ＭＭ的钻头柄，放不进去～
加工一个５ＭＭ的圆片，加工出来的尺寸是５.１ｍｍ这样～～
加工一个１００×３０的零件，加工出来大概是１００×３０.１～～
粗略得出这么一个结论：
１、加工的零件尺寸偏大的话，会偏准，例如加工70mm，会得到很接近70mm的数值，但是加工零件偏小的话，例如加工15mm，尺寸会大一些，15.1mm这样。
2、加工孔，小尺寸的时候特别明显，孔径比实际值小（不知道是不是游标卡尺测小孔误差造成的），但是用同样公称值得钻头柄往洞里塞，明显感觉到洞小，放不进去，例如要放3.2mm的钻头，大概要加工3.4mm的孔才能放进去~
上面实验的时候，用的是1mm的PCB铣刀，跟朋友讨论了一下，发现有些现象挺想刀具实际尺寸比设置尺寸小的缘故，但是觉得刀具尺寸不对可能性不大，而且用尺子量了量，基本上是1mm（尺子精度不太好），而且加工大零件的时候尺寸还是准的。。
大家帮看看，什么问题可能性大，刀具实际尺寸小？还是其他原因
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发表于 2011-11-13 22:59
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