本帖最后由 冰山一脚 于 2012-11-6 15:36 编辑
10多年钳工知识是这次改造的动力所在,改造成本比较高,没有专业知识,的最好放弃。不想多说,下面是改造步骤。
先来晒一下这次所要用到的工具
油光锉刀,油石
先去掉定位销
测量边沿厚度
磁铁底座选用的材料,美工刀片
测量磁铁底座厚度,确定外壳加工余量
开始加工磁铁底座安放槽
安放槽细节
对夹具恢复外形精度,使用了R规,刀口尺,百分百等。
初步调整配合精度
感觉还算满意
为了金属粘接所用到的粘接剂,被JS宰了45元。
开始安装磁铁底座
为了使夹具与电子尺之间的连接变为软连接,不会因为两持铁吸附在一起而产生配合间隙,
所以在电子尺部分,加了限位的安装座,使得两持铁吸附后保留10丝(0.1毫米)的间隙,
完全消除了两磁铁吸在一起后给接触面产生新的间隙,同时也具备了有效的吸附强度。
这里补发一张底部的图片
最后的精加工调试图片
找的450尾管作为调试基准。
效果还算满意。
大工告成,光有动手能力,而没有钳工基础的最好别尝试,加工精度,不仅仅是动手能力强就能做到的,特别是手加工。
最后还是骂一下飞越,希望你们今后的产品不要继续让消费者失望了,这个螺距尺加运费已经超过100元了,如果非要等你们出金属外壳才能达到正常的使用精度,基本就没必要购买你们的产品了,因为100元的垃圾螺距尺+金属外壳,重量切不考虑,但价格就有很大问题,特别是一来购买了垃圾螺距尺的我们,已经损失一次运费了,在单独购买次外壳又损失一次运费,总价如果超过了150,就没意思了。毕竟 RC Logger螺距尺价格不过190。重量有优势,精度,应该不输CNC加工的铝合金外壳。
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