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标题: 了解涂层刀具的来指导指导呗 [打印本页]
作者: yzw888    时间: 2013-2-24 08:24
标题: 了解涂层刀具的来指导指导呗
干内螺纹M16的工件，用涂层刀，2000转，震刀。不浇水震得轻一点，但刀崩。浇水震刀。咋回事？
作者: gshtn    时间: 2013-2-24 08:36
2000转 挑丝？ 你是数控么
作者: 我是小高    时间: 2013-2-24 08:50
本帖最后由 我是小高 于 2013-2-24 08:55 编辑

这个问题提的非常明确。
原因出在刀尖高度上，高度低了。
解释一下这个现象：
因为刀尖高度低，切削力低，在不喷水的情况刀尖与工件产生挤压和摩擦热，软化了加工表面，使螺纹可以进行车削。但是高热使刀尖崩尖破损。
LZ发现这个问题以后，实施有切削液的车削，此时解决了高热环境，保护了刀尖。但是此时工作表面温度上不去，没有软化，刀柄伸出略长，就出现振纹了。

经验分享：
1，垫高刀尖，使刀尖在正确高度（保证切入角度正确）。
2，尽量缩短刀柄伸出长度（提高刀具装卡刚性）。
3，减小背吃刀量，也就是一次车的不要太深。（降低切削阻力）。
4，把拖板紧一下，涂层刀具因为有一层润滑层，所以刃口没有非涂层刀具锋利，要提机床刚性才能体现涂层刀价值。5，数控车转速降低至800转，普通车降至600.

作者: xujianshan    时间: 2013-2-24 09:36
本帖最后由 xujianshan 于 2013-2-24 09:58 编辑

震刀？缩短刀柄悬空长度。改变车速。调正刀高。如果是螺纹撞刀，那么就反转主轴。跟涂层无关。。。
作者: yayaxuebu8    时间: 2013-2-24 11:08
我是小高 发表于 2013-2-24 08:50
这个问题提的非常明确。
原因出在刀尖高度上，高度低了。
解释一下这个现象：

好贴，受教，谢谢
作者: ydnline    时间: 2013-2-24 11:13
和塗層與否應該無關
塗層只是增加刀具的壽命而己(耐磨)
震刀主要是刀具強度太差
高轉速下震動
內孔及內螺紋無法縮短刀具長度來改善
唯一的方法就是使用防震刀桿
作者: 727094082    时间: 2013-2-24 11:23
我是小高 发表于 2013-2-24 08:50
这个问题提的非常明确。
原因出在刀尖高度上，高度低了。
解释一下这个现象：

作者: 合金钻    时间: 2013-2-24 11:37
本帖最后由 合金钻 于 2013-2-24 11:39 编辑

刀具尽可能装短一点，刀具伸出长度只要比需要加工的深度的长度长3-5MM就可以。
刀杆要尽可能用较粗的刀杆，这样一般内孔加工都没有问题地
作者: PX25LV    时间: 2013-2-24 11:46
本帖最后由 我是小高 于 2013-2-24 08:55 编辑


这个问题提的非常明确。
原因出在刀尖高度上，高度低了。
解释一下这个现象：
因为刀尖高度低，切削力低，在不喷水的情况刀尖与工件产生挤压和摩擦热，软化了加工表面，使螺纹可以进行车削。但是高热使刀尖崩尖破损。
LZ发现这个问题以后，实施有切削液的车削，此时解决了高热环境，保护了刀尖。但是此时工作表面温度上不去，没有软化，刀柄伸出略长，就出现振纹了。

经验分享：
1，垫高刀尖，使刀尖在正确高度（保证切入角度正确）。
2，尽量缩短刀柄伸出长度（提高刀具装卡刚性）。
3，减小背吃刀量，也就是一次车的不要太深。（降低切削阻力）。
4，把拖板紧一下，涂层刀具因为有一层润滑层，所以刃口没有非涂层刀具锋利，要提机床刚性才能体现涂层刀价值。5，数控车转速降低至800转，普通车降至600.


学习了
作者: yzw888    时间: 2013-2-24 12:39
谢谢，我试试。
作者: 半桶水    时间: 2013-2-24 13:16
转速在共振点内了，
作者: yzw888    时间: 2013-2-25 11:20
半桶水 发表于 2013-2-24 13:16
转速在共振点内了，

不错，转速提高了干成了。




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