为了一个铝合金连接件买铣床。为了一个螺丝准备买车床。

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由于本人从事电脑动画制作，需要用到大量的电脑做渲染，刀片机服务器噪音太大。需要单独房间存放。机器全开的话小房间温度会很高需要空调制冷。
而后发现电脑水冷装置，可以大大缩小电脑体积。夏天能把cpu热量通过管道接散热排，排放到户外。
可是问题来了。市面上基本上没有我需要的机箱。市面上的机箱基本上都是为风冷机箱，大风冷一阵压，机箱厚度必须是15厘米以上，小风扇根本压不住高性能cpu的，而装上水冷设备，能做到电脑厚度和主板的厚度差不多的。
因为做渲染无需显卡。就算需要显卡，也可以用转接线让显卡平行于主板放置。
所以我的电脑可以大大的节约空间。预计和主板差不多厚度。
初步设定两台电脑必须做到12cm的厚度。长宽和普通机箱差不多。
于是一年多前做准备工作准备自制电脑机箱。如何设计，用什么材料，一直在脑海里面转悠。
苦于什么工具都没有。不知道从何着手。确定用什么材料至少琢磨了几个月，铝合金，亚克力，还有木材都考虑过。
第一确定亚克力，好加工嘛。有一台锯应该可以下料。手电钻打孔。用自攻螺钉紧固，外加不锈钢直角（偶尔在建筑市场上看到过有卖）买了些边角材料。各种螺丝。准备开始。
于是买了个木工台锯，因为日后装修自己做点木工方面的用得上。到家后，一开，串激电机1.8千瓦，那声音，立马让我觉得楼上楼下所有人都盯着我。太刺激了。本想边做边试的，这动静现在只有作罢。等正式装修时再用吧。
热情下降了不少。另觉得亚克力不牢靠。做机箱总感觉不行。
想找人加工吧，总感觉很多设计会在变，主板尺寸，有长有短。就算画图也得测量，各部件摆放位置，方向，没看到实体也很难想象，各种尺寸，螺孔，自己想起来就头大，材料选定什么材料。只能边做边试验。多少误差范围。等等。反正我是自己都说不明白。
后来自己还没闲着，铝合金材料也还在找。最后发现20*20的铝合金应该能如我所愿。把可能用到的铝材和连接件陆续买回来。铝合金下料，为了做到精确，没办法还是买了个串激电机的铝型材切割机。
正式开干了。尺寸边做边量。框架总算是搭好了。可是主板怎么能紧固上。之前想的连接方式的某铝材大零点几毫米。锉刀，不受力根本下不去。于是另购买了钨钢电磨锉刀。接上电磨锉坏好几根。还是不行。噪音也还是很大。
激情再度受挫。蹉跎半月，下定决心必须要个铣床，哪怕是电钻改装的几百的也行。
最后选定7016钻铣，这个我想大家都知道怎么回事。便宜啊。可是铣铝合金，一锁定主轴。声音恰似杀鸡杀鸭。再来一进刀那震动如开火车啊。再度崩溃。
工厂两次派人过来维修。没修好，损失几百块果断退掉。
另过程中组装水路的螺丝总有不配套的。于是出现本帖标题，准备购置正式的铣床，车床。
其实还有一个目的。有了这东西。cpu水冷头我应该也可以自制了。哈哈。
有了51mx做靠山，本人是从什么都不懂开始了自己的制作之路。