坦克用PVC板怎么样

ppvv44 · 发表于 2011-5-20 22:20

论坛里面现在流行金属版本的，但金属难加工，需要一些专门的工具，甚至需要动用机床。我就想能不能用PVC板来做坦克的材料，主要结构可以采用热熔枪焊接，必要的时候平衡肘之类的零件可以用这个来制作。这样可以用一些手动的工具来完成，有没有曾经有人尝试过这种方法的。

mario0416 · 发表于 2011-5-20 22:23

你可以看看这个，就是pvc做的http://bbs.5imx.com/bbs/viewthre ... p%3Bfilter%3Ddigest

hd381 · 发表于 2011-5-20 22:43

别用热熔胶，用手能扳下来的，要用就用ab胶，最好还是能用螺丝之类固定，板子表面太平整，用胶粘不牢。

ppvv44 · 发表于 2011-5-20 22:46

不错，这个不错，我谋划下，先弄个设计图纸出来，然后给大家门看看，不知道大家有没有大概1：25附近比例之类的图纸没，最好是CAD图纸的，我用三维软件建立模型然后谋划下先。

ppvv44 · 发表于 2011-5-20 22:48

初步的构想是在板上做楔形，卡入相邻板之间，然后进一步的固定

kenken · 发表于 2011-5-20 22:52

PVC胶板最好用溶剂接合,就是一般喷漆容剂:em26:

735369269 · 发表于 2011-5-20 22:54

:em26: :em26:

wylier · 发表于 2011-5-21 00:16

pvc不错很好加工

goenitz · 发表于 2011-5-21 01:57

我说一下我做那台车的经验

PVC固然好加工，但是强度并不高，而且密度还很大，搞不好都跟铝差不多了，做出来的车子也会很重。

大片的零件可以用PVC，但是关键的平衡肘最好尽可能用金属（我的PVC车没有做平衡肘，采用了刚性悬挂）。

总结，PVC容易加工适合练手(我的PVC战车是我在本坛的报到作品),但是你一旦做出感觉来的话，你是不会满足用塑料的。

[ 本帖最后由 goenitz 于 2011-5-21 02:41 编辑 ]

ppvv44 · 发表于 2011-5-21 09:54

多谢了指点，你用的板厚是多少毫米的。我目前还是谋划期和学习期中，高中的时候一直很热爱模型活动，但那个时候时候没钱，现在工作后有钱了但又没多少时间了，悲剧。
不过工作原因，我可以使用三维软件，我想法是兵马未动，粮草先行，先谋划好结构先。结构上有什么要注意的不，欢迎大家多多指点。

goenitz · 发表于 2011-5-22 03:30

原帖由 ppvv44 于 2011-5-21 09:54 发表
多谢了指点，你用的板厚是多少毫米的。我目前还是谋划期和学习期中，高中的时候一直很热爱模型活动，但那个时候时候没钱，现在工作后有钱了但又没多少时间了，悲剧。
不过工作原因，我可以使用三维软件，我想法是兵 ...

我做的车体的侧板是4毫米，底板用了8毫米的。
你说的想在板上做楔形，卡入相邻板之间，然后进一步的固定，我曾经也想过，后来想想，还不如底板厚一点，然后直接打孔钻入螺丝固定来得省事（不知道我这样说是否表达得清楚，你可以结合我的话再翻翻我的图）。

如果你要做减震的话，建议你还是买个恒龙来，然后参照它的减震结构来做，最好能照搬尺寸。真要自行设计的话也建议画完图放上来跟大家讨论，不然哪里设计出了严重错误都不知道，做出来发现不行就太迟了。

[ 本帖最后由 goenitz 于 2011-5-22 03:32 编辑 ]

ppvv44 · 发表于 2011-5-22 10:57

:em15: 悬挂我暂时想法是扭杆，先设计出整体结构，估计出质量来，然后计算下扭杆的刚度。平衡肘我想到用什么了，我想平衡肘要不就用键来制作，缺点就是这个键在小尺寸的时候截面都是正方的。

ourutopia · 发表于 2011-5-22 13:16

原帖由 goenitz 于 2011-5-21 01:57 发表
我说一下我做那台车的经验

PVC固然好加工，但是强度并不高，而且密度还很大，搞不好都跟铝差不多了，做出来的车子也会很重。

大片的零件可以用PVC，但是关键的平衡肘最好尽可能用金属（我的PVC车没有做平衡肘， ...

pvc密度1.58，铝2.7
非承载或低承载结构用pvc，关键部位还得用钢。

ourutopia · 发表于 2011-5-22 13:17

当然可以，我都准备这样做，还有木材也可以用。
现在在考虑铸铝履带，齿圈用pvc:em15:

ppvv44 · 发表于 2011-5-22 19:49

:em15: 我臆想一下啊，大家别喷。履带用PVC板做履带板行不行的，用钢丝作为销，准备多块履带板用台钳夹住一起用锉刀修正外形来保证统一性，中间的销孔用一个简易钻套来保证统一性，这样应该效率还可以，估计个把星期可以做出一副来

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