请教一个问题，炮塔铣如何对对刀，控制进刀深度？

猪倒大兄 · 发表于 2012-9-8 22:41

如题，经常需要换刀，然后在前一个工作面上再切入N毫米，然后比较大的误差，

比如说，本来总深度应该切10MM，最后变成了11MM，对刀不精确造成的

求教下，有什么专用设备或者方法，可以相对准确的进行换刀后的对刀吗？

陈正 · 发表于 2012-9-8 22:57

普通洗床我只知道经常测量才是王道手轮刻度都少看。

猪倒大兄 · 发表于 2012-9-8 23:05

陈正发表于 2012-9-8 22:57
普通洗床我只知道经常测量才是王道手轮刻度都少看。

感谢回复，这个Z轴貌似很难控制，就算设定了进刀深度限制，但不一样的进刀压力，深度还是会不一样

就是说，手压在进刀控制杆上，和手松开控制杆，那么切深肯定是不一样的，0.3MM的误差一定有的

鹧鸪哨 · 发表于 2012-9-8 23:08

我是靠眼睛。。。。这玩意本来没打算有啥精度。。。

li01008008 · 发表于 2012-9-8 23:12

是不是夹头未上紧掉刀哦。

兴哥二手电机 · 发表于 2012-9-8 23:24

拿刀柄对刀

tangroo · 发表于 2012-9-8 23:34

在上个切削面上进行对刀啊。

UG爱好者 · 发表于 2012-9-8 23:40

ydnline · 发表于 2012-9-9 00:07

要設定z軸時
先要確定你工件的平行度
床台及虎鉗均要校正
工件要用膠錘或銅錘敲緊後才能設定
否則無任何意義

設定z軸方法有很多
有錢一點或是專業使用的話買個z軸設定器
一般都是50mm厚,上面有個百分表
z軸上升後碰到設定器後
有人會慢慢搖回原點後再加上50mm的厚度
我比較懶
看表後直接填入正確數字即可

業餘使用的方法更多
早期是用刷油後貼上薄紙(越薄越好,一般用描圖紙,就是大陸說的硫酸紙)
z軸進刀後刮破紙但沒刮到工件
那就是z軸原點
直接數顯表歸零吧
不過現在描圖紙可能不好買了
所以常見的用油性筆或紅丹在上面塗一層
z軸進刀後刮到顏料但沒刮到工件
那就是z軸原點

28. · 发表于 2012-9-9 02:38

停机，手动对端面，锁紧炮头，手摇升降台回零，退刀，开机，手摇升降台进刀，看刀尖，光花面，就按这个为零面

fzpjc · 发表于 2012-9-9 06:59

10楼正解

瞎折腾 · 发表于 2012-9-9 09:44

猪倒大兄发表于 2012-9-8 23:05
感谢回复，这个Z轴貌似很难控制，就算设定了进刀深度限制，但不一样的进刀压力，深度还是会不一样

就是 ...

这个不难
比如你需要铣10mm深你先铣到小于10mm 比如7mm左右
然后用尺测量看差多少之后就可以用机床的刻度进给补上不就准确了吗

请教一个问题，炮塔铣如何对对刀，控制进刀深度？

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