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用MACH3的寻中心功能帮助修复零件

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楼主
发表于 2010-8-22 18:56 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
继续做我的斯特林发动机
用车转铣附件铣平面,鸡肋啊,用得很不方便。
终于体会到别人说的,一般入毒的都是先上车,后买垂直拖板代铣,最后还是买了铣。最近真的想买一个铣,唉。

DSC_0137.JPG (41.73 KB, 下载次数: 38)

DSC_0137.JPG

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2010-8-26 01:03 | 只看该作者
楼上的工件压板有点弱,吃刀量大的话,工件有挤飞的危险。
31
发表于 2010-8-25 22:06 | 只看该作者
LZ和我走的路子好像啊,我感到兴趣相投就是好。话说一个月前我先凑钱买了小车,目的是趁暑假做一牛反望远镜+赤道仪。因为我是学电子的,压根就没搞过机械(4个月前逛过一次二手市场,才知道有车床这好东东,原来金属零件还可以自己加工),以为有车床就可以完成所有的零件加工(见笑了..)。后来车了一个法兰,将一十字平钳固定在了尾座套筒上,可是用起来才感到很晃动,而且很是不方便。考虑到实在没钱买铣了,偶然网上看到雕刻机,就立马决定DIY一台雕刻机,即可铣零件(直到前两天才确定我做的小JJ可以铣铝,Z轴进刀最大试过0.2mm),然后在网上买了丝杠光轴滑块等必要材料,3周后......完成了!坐这东西原来也很难的,关键是精度。还望能和LZ交流一下,QQ:
418428608  顺便附上我DIY的雕刻机......

雕刻机 模糊.jpg (53.73 KB, 下载次数: 6)

雕刻机 模糊.jpg

铣电木板.jpg (42.25 KB, 下载次数: 5)

铣电木板.jpg

铣铝.jpg (98.11 KB, 下载次数: 6)

铣铝.jpg
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发表于 2010-8-24 22:23 | 只看该作者
牛 :em26:
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发表于 2010-8-24 21:23 | 只看该作者
原帖由 ben1980 于 2010-8-24 16:16 发表
压板的另一端要上个等高的垫块.

我也看着有点别扭,原来这样:em15:
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发表于 2010-8-24 16:16 | 只看该作者
压板的另一端要上个等高的垫块.
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发表于 2010-8-24 12:03 | 只看该作者
大夫给讲讲还有什么功能没有被大家用起来吧
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发表于 2010-8-24 11:39 | 只看该作者
谢谢,学习了
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发表于 2010-8-24 11:13 | 只看该作者
原帖由 林大夫 于 2010-8-23 08:29 发表
总算有人没白瞎寻中心功能

看来大夫的PVC机器功能还没发挥全呢:em15:
24
 楼主| 发表于 2010-8-23 19:14 | 只看该作者

回复 24楼 zjzj 的帖子

网上很多,100多一个,你检索一下吧。
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发表于 2010-8-23 14:45 | 只看该作者
楼主哪个平口钳不错,挺精致的,请问哪里有卖?
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发表于 2010-8-23 14:18 | 只看该作者
收藏,回头慢慢学!
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发表于 2010-8-23 08:29 | 只看该作者
总算有人没白瞎寻中心功能
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发表于 2010-8-22 20:33 | 只看该作者
早日成就斯特林:em24:
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 楼主| 发表于 2010-8-22 20:23 | 只看该作者

我的机子

今天的结论:MACH3对刀功能真的很实用。另外PVC的雕刻机,如果吃刀量很小(小于0.1mm),速度小于100mm/m,铣铝(我的是LY12硬铝)的东西精度还是不错的,但是要一点耐心。

[ 本帖最后由 Lancrey 于 2010-8-22 20:26 编辑 ]

DSC_0061.JPG (41.92 KB, 下载次数: 34)

DSC_0061.JPG
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 楼主| 发表于 2010-8-22 20:19 | 只看该作者

这是刚钻的孔

用CNC钻孔少了很多手工划线的工作。当时这几个孔也想直接在床子上做好的,可是歪着脑袋在垂直拖板上划线测量真是费劲啊。

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 楼主| 发表于 2010-8-22 20:16 | 只看该作者

铣完了

蹦坏的部分全部剔除干净了,实测精度是:
内圆精度是4个丝以内(逆铣)。深度精度却是10-15个丝,估计还是因为Z轴太软的缘故,这个机子机头伸出X轴的导轨差不多15cm,是一个蛮长的悬臂梁,尽管用了20的光轴做X轴,但还是让机头显得比较软,这点也是没有办法的了,毕竟当时也没想要做这些金属加工的事。。
PVC的机子其实可以设计很多的结构,如果要强化刚性也是可以的。最近正想用这个PVC机再生出一个小的PVC机来,只有很小的行程,但专门强化刚性。

DSC_0064.JPG (32.54 KB, 下载次数: 34)

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 楼主| 发表于 2010-8-22 20:05 | 只看该作者

继续用上述办法寻出中心

然后开始启动特别修复用的刀路,目标是沿15mm直径的圆的内轮廓铣一个边,深度是2.25mm.
Z轴进刀是每层0.06mm,速度是70mm/m.比刚才还慢.
PVC的机子用于加工铝零件,刚性是不足,但也分情况来看的。要把工件夹持位置尽量往机器刚性最好的部分移动可以改善一点,我的机子是在X、Y轴靠侧边的位置。
我的机子,铣铝的能跑的最大值是,Z轴每层不要超过0.12mm,速度不要超过150mm/m,在这个值下铣出来的零件精度不好,最好再降1/3-1/2的速度,所以干点小零件很慢,当初我订这个机子的时候也没想过要铣铝,结果后来要玩的铝零件却越来越多,也就勉强上马了。
回头我自己D一个很迷你的PVC小雕刻机专门铣铝,当然结构上也要改改。。:em15:

[ 本帖最后由 Lancrey 于 2010-8-22 22:03 编辑 ]

DSC_0060.JPG (32.96 KB, 下载次数: 36)

DSC_0060.JPG
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发表于 2010-8-22 20:04 | 只看该作者
不错不错 :em26:
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 楼主| 发表于 2010-8-22 19:55 | 只看该作者

前面钻孔用的是双面胶带和塑料压板,这次改用平口钳夹持了

平口钳配合用PVC制作的简单夹具。
压板也是PVC的,长度有点窘,勉强压住了。

DSC_0059.JPG (32.18 KB, 下载次数: 36)

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