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自己D的无动力主轴.

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楼主
发表于 2011-9-4 15:35 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
在本坛里参考加抄袭各位牛人的,自己设计了一个.
最下面的是深沟球轴承,上面两个角接触背对背安装.

[ 本帖最后由 youngchun 于 2011-9-4 15:36 编辑 ]

未命名123.JPG (44.79 KB, 下载次数: 23)

未命名123.JPG

欢迎继续阅读楼主其他信息

37
发表于 2012-4-14 20:43 | 只看该作者
不错弄的
36
发表于 2012-4-14 11:28 | 只看该作者
请问楼主改用同步带传动,改用12V电源后的效果如何?
35
发表于 2011-10-5 21:40 | 只看该作者
原帖由 bg1whu 于 2011-9-4 21:00 发表
新手问个问题,轴套的内孔是怎么加工的?

搭车同问;
这个轴承位比较大,中间的孔比较小,如果用铣床镗,很难一刀落。
34
发表于 2011-10-5 10:06 | 只看该作者
原帖由 youngchun 于 2011-10-5 00:16 发表
这次再测跳动小了很多,在8个丝以内.还是比较满意了.

今天用24V 16.6A的电源直接接在电机上,才发现这个电机确实猛,估计都有1.5万转以上了.
那声音实在另人发毛.
怕哪个部分万一飞了出来,用铁皮做了一个罩子把皮带 ...

同步带的噪音也不小 我的转到5K就已经感觉声音有点超大了 我还正准备的换多楔带试试  估计噪音会低点
33
 楼主| 发表于 2011-10-5 00:16 | 只看该作者
这次再测跳动小了很多,在8个丝以内.还是比较满意了.

今天用24V 16.6A的电源直接接在电机上,才发现这个电机确实猛,估计都有1.5万转以上了.
那声音实在另人发毛.
怕哪个部分万一飞了出来,用铁皮做了一个罩子把皮带轮处罩住.

在这种高速下,用带轮真不是好办法,皮带和带轮间摩擦很容易发热,估计坚持不了多长时间.

下回改用同步带传动,改用12V电源试下,不知道会不会好些.
32
发表于 2011-9-7 10:19 | 只看该作者
:em15: 支持楼主自己动手。
31
发表于 2011-9-6 22:41 | 只看该作者
原帖由 研究生 于 2011-9-6 20:46 发表

我看到表有一个格的变化。我做的主轴用千分表测量,表针一点不动。童鞋们想想是什么原因:em19: 。

你牛:em26: :em26: :em26: ,改天也放视频看看。:em15:
估计你ER延长杆质量也不错,我这个80元不到。

[ 本帖最后由 win_win 于 2011-9-6 22:51 编辑 ]
30
发表于 2011-9-6 20:54 | 只看该作者
不是千分表坏了吧:em15:
29
 楼主| 发表于 2011-9-6 20:53 | 只看该作者
牛人一个比一个猛:em26: :em26:

要想高精度,轴承精度要高,轴的精度也要高才行.
28
发表于 2011-9-6 20:46 | 只看该作者
原帖由 win_win 于 2011-9-6 19:25 发表
看看我做的小主轴,自己还算小满意。呵呵

http://player.youku.com/player.php/sid/XMzAxODUxNDI0/v.swf

我看到表有一个格的变化。我做的主轴用千分表测量,表针一点不动。童鞋们想想是什么原因:em19: 。
27
发表于 2011-9-6 19:25 | 只看该作者
看看我做的小主轴,自己还算小满意。呵呵



[ 本帖最后由 win_win 于 2011-9-6 19:31 编辑 ]
26
发表于 2011-9-6 15:08 | 只看该作者
CPKF的BT主轴不到一千,木头的BT30主轴1000多,没有批量的情况下差距出来了,木头的主轴竞争不过CPKF的主轴,两者都没有拉*机构,
25
 楼主| 发表于 2011-9-6 12:09 | 只看该作者
原帖由 beimokgb 于 2011-9-6 08:47 发表
:em15: 我随便做了个 外打表3丝内 然后修了下 现在2丝 上刀以前是8丝内 修整后现在没打表


精度确实高!:em26:
我望尘莫及啊。
24
 楼主| 发表于 2011-9-6 12:08 | 只看该作者
原帖由 Hades 于 2011-9-6 08:34 发表

现在不是考虑防尘的问题  轴承结构就是严重的设计问题 靠里的那个角接触轴承形同虚设  这个基本属于废品


老兄应该是很有经验,还请多指教!:em00:
23
 楼主| 发表于 2011-9-6 12:06 | 只看该作者
原帖由 幽蓝 于 2011-9-5 23:38 发表
楼主忽略了一个很重要的问题
防尘没做
就算是极小的切屑也会加快轴承的磨损
以楼主这个结构
除非能保证主轴箱内有足够的内压使空气通过密封圈间隙向外吹出
否则轴承的寿命会很短
一点愚见   抛玉引砖  楼下继续 ...


仁兄专业:em26: ,受教了!:em00:
22
发表于 2011-9-6 08:49 | 只看该作者
为什么说随便呢 是因为主轴块不规则 还是用3抓反复装夹好几次  没办法 不小心把长杆整体合计内孔杆搞断了 郁闷死了:em23: :em17:
21
发表于 2011-9-6 08:47 | 只看该作者
:em15: 我随便做了个 外打表3丝内 然后修了下 现在2丝 上刀以前是8丝内 修整后现在没打表
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发表于 2011-9-6 08:34 | 只看该作者
原帖由 幽蓝 于 2011-9-5 23:38 发表
楼主忽略了一个很重要的问题
防尘没做
就算是极小的切屑也会加快轴承的磨损
以楼主这个结构
除非能保证主轴箱内有足够的内压使空气通过密封圈间隙向外吹出
否则轴承的寿命会很短
一点愚见   抛玉引砖  楼下继续 ...

现在不是考虑防尘的问题  轴承结构就是严重的设计问题 靠里的那个角接触轴承形同虚设  这个基本属于废品
19
发表于 2011-9-5 23:46 | 只看该作者
一般俺们都是做迷宫和接触式双密封的

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未命名.JPG
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