新入手雕刻机，待补钙

胖喷壶

论坛潜水些时日，迷上雕刻机，懒菜一个，直接淘了个成品，带4轴，月初新到手的，刚整理图片时发现，没有整机的图片，将就看一下开箱图吧：

，ArtCAM软件还在学习中，试雕了些浮雕，发现Z轴晃动比较大，升降时明显见到主轴在摇动，本着拆拆更健康，解体之：
拆开的Z轴
轴承倒是直线滚动轴承，就是和Z轴的光轴配合存在间隙，拆了看看：



     
     准备先从这下手，对了忘了说了，拆之前，对Z升降时扭来扭去的，很是郁闷，一度怀疑直线轴承里面没给装滚珠，索性测量了一下，工具：百分表，为了在改装前后有个对照，特意用的陈年老弹簧秤，直接对铣刀用力，拉力6Kg，表打在铣刀靠近尖端，（Y+方向）0.55mm，（Y-方向）0.44mm，X轴方向更大X+0.75mm，X-0.7mm，这是弹性变形，不回位误差Y0.08mm，X0.06mm。
      不知其他雕刻机有多大晃动间隙，没有相关的经验，但总感觉如鲠在喉。今天下午索性拆之，下面准备着手对轴承进行改进，各位坛友，像这种情况是更换成LM-12UUAJ的可调间隙轴承，可以有改观吗，要不就参考坛友自制重型雕刻机使用的耐磨软带，可能工程大些，各位给个建议，指点一下迷津吧

zysmz

看来只好灌水升级，再看楼主的神作了，顶

消逝俊

还不错勉强可以

aladingyx

不值啊到时候我生产全线规机架，成本出售，造福坛友，等暑假吧，预计5000块

liuli0000

路过，学习学习！

胖喷壶

scpj 发表于 2013-3-21 18:48
lz很厉害啊，不知道最后会改成什么样子~~

    谢谢,朋友们的关注.
    当初看中这台机器的主要就是小巧,结构上不够强壮,但细节做得还可以,结构简化缩水的前提下,丝杠两端的轴承并没有省略,明显的机器在不带负载的情况下,重复定位和连续移动的精度都很好.
    晚上,下午的铣床又将它变身回雕刻机

和刚进门时不同的是,经过一番折腾,多出了10盘直线轴承,
下一步计划着,先雕一些物件,出出成品,顺便检测一下,换完轴承后,机器精度、机器在极限切削力的情况下，精度保持的怎么样，以及，这些简易轴承的耐久性怎样，现阶段目标，刀具处施加6Kg径向力时，刀具处测得机器变形量小于0.1mm。
    如果，在雕木件能够胜任，滑动轴承能保持精度和耐久，下一步，计划对X、Y、Z轴全部加粗，采用贴塑，进一步提高各轴的强度和精度保持能力。刀具处施加20Kg力时，机架变形小于0.1mm。
    估计到那个阶段，鹧鸪哨前辈指出的机身平台构架不完整、光轨预拉紧等结构问题将会制约，机器的加工精度和加工能力的提高。需要完成：完善平台框架、加固立柱、XYZ轴作辅助支撑、主轴功率提升至1Kw，具备精加工铝件的能力，机架变形在30Kg力作用下，变形小于0.05mm。

scpj

lz很厉害啊，不知道最后会改成什么样子~~

胖喷壶

雕刻机入手已经20天，如前辈提醒，这台雕刻机真的属于玩具类，适合干些极轻负荷的工作，到我手里可就要榨尽它的潜能。

    最近几天，折腾的这台机器也是够呛，断了两回铣刀，主轴顶死报警停车两次，碰限位停车无数，磕磕绊绊的用下来，发现Y轴的轴承也有明显间隙，用力摇动立柱，有很明显的晃动，l老办法，加工了几个轴套，准备替换直线轴承。
     拆散了，取出Y轴，与轴套一匹配，发现单用卡尺量的数值差不多，实际和轴配合差得不少，手头有没有16mm的钻头，在发愁中，瞟见散成一堆的雕刻机，灵光一闪，端面铣床诞生了：

孔是加工好了，还没回装，今天事太多了，忙里偷闲检查了一下，光轴和直线轴承，光轴材质不错，端面光泽挺好的，用锉刀也挫不动，估计材质差不了，直线轴承看了看和光轴配合手感估计和p级公差范围差不多，有10来丝的晃动量，总结下来就是，低端的直线轴承不可能提供高精度的导向，精度高了，没有预紧也白搭，点接触的直线轴承预紧了光轴遭殃，总之，雕刻机尽量不要采用直线轴承，除非XYZ轴座长度比龙门高度还长，有可能降低游隙影响滑动精度。

艾玛

玩具。。。。

山水2000

加一个MACH３控制的继电器（有些步进控制板上就有这功能），一开始雕刻电机就转，雕刻完电机就停，这样就不怕忘了开主轴了。

胖喷壶

还是不马虎好，我一马虎的，忘了开主轴，一根铣刀腰折了，开始了痛并快乐的历程

fly2

利害,雕刻機自我進化

gold110

配件很齐全啊,可以开始干点活了

胖喷壶

晚上，抽个空试着又利用改进好的机器加工了几个导向套，与改进之前的比较，改进了许多，内孔和外壁都提高很多，

与昨天加工的比较：

明显内孔壁比较光滑，没有明显的台阶，

外壁也是，没有出现Z轴分层进给时明显的台阶，
  检查发现内孔有明显的锥度，估计是铣刀排销不顺畅，刀杆与内壁间挤到钻屑搓大了上部，同时雕刻机也出现让刀，下部的孔径比较小，机架偏软的缺 陷暴露无遗，还得折腾啊

胖喷壶

补充一下，是X-方向拉力，主轴向X+方向运动，测量的

胖喷壶

Micky 发表于 2013-3-14 11:32
前辈。。显得我很老

这坛里的人是以造机为乐趣的，造机帖和改造帖很多很受追捧，但很少见到用造好的机 ...

您入道早些，自然是前辈了，不一定就是岁数大才称前辈，
商品话的机器对工作状况估计的还是比较全面，我这台机器，到手后碰极限无数次，全靠极限开关，昨天用手轮操作机器，设定Y轴恒滚，结果速度忘了降下了，呲的一声，工件都给挤跑了，主轴顶到工件，主轴的堵转自动报警紧急停机发挥了作用，机器报警自停，要不然，肯定有玩完的零件。
这也促使我对丝杠的推力感兴趣，用弹簧秤测了一下，拉满20Kg很轻松，而且还不丢转，有机会找个更大量程的测量一下，16mm丝杠+57电机的推动力到底能有多大，以这个力加上安全系数0.6，去检验雕刻机的强度，应该合适吧，
中午用弹簧秤和百分表测试了一下主轴加径向力的情况下，退让到底有多少，xy轴位于中间，作用力和表都在夹具上测量，图见楼上

胖喷壶

大锤 发表于 2013-3-13 22:36
论坛以前有个叫“不马虎”的前辈，楼主翻翻他的帖子，可能对你有帮助！

谢谢，
昨天找到一块耐磨衬板的料头，厚度20mm，用这个机子加工了4个导向套，看着酒鬼一样的晃晃悠悠的Z轴，也没想能有多高精度出来，

还真不负我望,过真加工出来的孔和外壁似园非圆,用12mm的麻花钻试了试,有松有紧,但还好间隙不大,加工内孔时设定的是11.95mm,都超了,外壁21.95也超差,试着往滑块里塞时垫了0.8的纸片一圈正好,

在光轴上套着试了试,还行没有一放就打滑梯,本着试试看的心情,装上试试,

没成想,毫无精度可言的轴套安装好后,Z轴酒醒了,会走直线了,用手捻着联轴器,感觉阻力也不大,今天上午抽空测试了一下夹具的游动量,
好了很多,在夹具上施加6Kg的径向力后,Y+0.22,Y-0.18,X+0.25,X-0.38,与之前变形量比较小了几乎一半,很有效果,但估计寿命很难说,要是换上贴塑,精度会更好些吧.
和之前的数据比较,主要是立柱和XY轴滑块的量了,下一步加强规划的方向有了

Micky

胖喷壶 发表于 2013-3-13 17:12
谢谢前辈的教诲，这台机器购买初衷就是加工木头，结构轻巧吸引了我，Z轴的光轴轴承晃动才促使我想改进一下 ...

前辈。。显得我很老

这坛里的人是以造机为乐趣的，造机帖和改造帖很多很受追捧，但很少见到用造好的机器做出什么精美的产品，个人观点，机器再好也就是个工具，过程中找乐就行了。

丝杆肯定全新的，主轴也没要，单配的。配的USB电控，驱动烧过两个，都算1k成本里了。

其实也没啥，你又不能自己造芯片、写驱动、上位机，软件不外乎mach、usbcnc，核心的东西都是外国的。

自己能做的很有限，也就是组装，东西都是买来的、高度集成化的。

造机，其实也没啥，大家最热衷的好像只有精度，无奈种种不如人，可讨论的也就不剩多少了。

大锤

论坛以前有个叫“不马虎”的前辈，楼主翻翻他的帖子，可能对你有帮助！

pf2051

胖喷壶 发表于 2013-3-13 16:58
多谢指点，我现在有个想法，不知能不能行，在现有Z轴滑块的基础上改进为直接贴塑，

没玩过贴塑，好像对光轴的平行度要求比较高，不过可以试试