想问下..二刃立铣刀是如何生产出来的呢?

解闷丸

我们能DIY一个这个的生产设备吗?

最近在用4mm的高速钢铣槽..川牌的...用起来还可以...1750转,一次吃刀1.5mm,槽深3mm,2刀完成,自动走刀,乳化油冷却.材料是标准304,

唯一不太满意的地方是新的铣刀刃部太长.夹头又不能夹到刃部..又不想磨短.于是引发了自己生产铣刀的念头..

另外引申一下...机械行业可谓博大精深....很多零件或设备或者刀具的生产工艺和方法,有没有类似于教材之类的书籍可以买到?比如说如何生产铣刀之类的..

像餐饮行业...在市面上都会有很多教大家烧菜的书,,机械行业有这类的书吗?亦或是大都是一个保密的?

鹧鸪哨

看淘宝上有卖钨钢棒的，，说可以磨刃。。

搞个万能磨刀机，是最简单的办法。。

解闷丸

鹧鸪哨 发表于 2012-12-10 01:29
看淘宝上有卖钨钢棒的，，说可以磨刃。。

搞个万能磨刀机，是最简单的办法。。

万能磨刀机我知道.视频我也看过..但提不起兴趣...

我最想知道工业的生产方法...

半桶水

就一A轴，铣出来的

观知

高速钢棒料，粗磨外圆后用工具铣床铣出螺旋槽，淬火。上工具磨床磨各刃口后精磨刀柄。基本就这样的工序。有工具磨床用淬火后的高速钢棒料完全可以自己做铣刀，只是全部磨加工毫无效率并且很费砂轮。

ydnline

去工廠參觀一下就知道了
大陸的工序不太清楚
台灣常見的有三種

轉造級
高速鋼加熱後直接扭出來,再磨擦焊焊上刃部,材料最省,價格最低,尺寸精度一般
磨製級
整根高速鋼棒料磨出來的,比較費料一點,價格高一點點精度較高
粉末治金級
原料為粉狀,直接入模具燒出來的,價格最貴,精度最高

以上為毛胚的差異
轉造級大多柄部非高速鋼
是柄及扭出來的高速鋼刃部碰焊或磨擦焊成一體
特點是有一條不太明顯的線條
注意看看的出來
因為材質是不同的
後面的工序都是先熱處理後磨出定尺寸
銑刀耐用程度及尺寸精度 3>2>1
大多是全自動化機器生產
台灣osg只有一百多名員工
大部份是倉管,司機.會計.品管及非現場人員
現場工作人員少的可憐
產品卻能供應全世界的市場
工廠就在高雄的岡山
台灣南部讀工科的大多去那兒參觀過
整廠都是全自動化機器生產的

go7379go

30多40年前香港的工模師父(包括我)的兩刃鑼刀如果是特硃尺寸或指定角度,因沒有得買,基本上都是用磨刀機磨好指定尺寸或角度,再用自己的雙手開鋒的,開鋒後好不好用師父的級數分別就在這方面,國內的銑床師父沒這個技術嗎.

7kh1

轧制，再磨。

浙江台州小潘

就是整根磨，这是大规格铣刀的制造方法，朋友厂里就是生产非标以及大规格铣刀的

fly0eye

看普通的白钢铣刀，非刀刃处黑黑的，也粗糙，应该是扭出来的

CIWEI

比买的成本高十倍

小葛哥

徒手修磨铣刀也是很正常的，不难，用万能磨刀机直接把圆棒制成成型铣刀有一定创造性，也不难，只要对切削原理以及材料切削性能有所了解是不难的。

工人

不如直接买产品使用

zxl

请在网上搜大名鼎鼎的HOW IT'S MADE 里面有一集是展示钻头和铣刀是怎么加工的,很直观,

铁的纪律

其实很简单啦，一般你买的高速钢铣刀的制作流程；下料（用金属带锯床，刃部高速钢，柄部碳钢），对焊（两种钢通过旋转摩擦加压焊接在一起），车（打中心孔，车焊巴，外径，倒角），铣（卧铣铣螺旋槽，用成型的槽刀），热处理（一般热处理后的硬度HRC65°以上，这里面还有包含防锈的吹砂工序哦），外磨（热处理好了就可以进入精加工的工序啦，外圆磨床把刃部和柄部如果是锥柄的也要磨莫氏锥度，磨到名义尺寸+0.05-0.1mm），刃磨（刃磨一般是先磨螺旋槽的周齿前角，接着就磨周齿后角，然后是端齿前角，最后是端齿后角），无心磨（无心磨床精磨柄径），基本上就这些了，各个工序的检测都是有要求滴。
当然日本OSG那种自动化专机，肯定比国内这种要速度很多，也很节约人工啦，其实机械化的后一步是数控化，数控化的后一步是自动化，自动化的后一步就是智能化了吧。